Подробное описание продукта: Фитинги для кабельных магистралей с вертикальным внешним изгибом

На этой странице описан вертикальный внешний изгиб HULK Metal для систем кабельных трасс, фитинг для изменения уровня, который обеспечивает проход вверх или вниз в вертикальной плоскости. В нем объясняется, что делает фитинг, варианты материала и отделки, данные об углах и размерах из каталога, рекомендации по выбору, проверки установки, а также вопросы, которые покупатели задают перед заказом больших объемов.

Что делает вертикальный внешний изгиб и где он подходит

Вертикальный внешний изгиб изменяет уровень прокладки кабельного короба по контролируемой кривой, при этом профиль фитинга следует за внешней стороной перехода.

Системы кабельных коробов прокладывают силовые, управляющие и коммуникационные кабели через здания и предприятия. Прямые участки покрывают большие расстояния; фитинги обрабатывают изменения направления, изменения уровня, ответвления и пересечения. В каталоге HULK Metal фитинги сгруппированы по функциям, которые они выполняют, и заявление о семействе прямое: «Фитинги для кабельных лотков предназначены для поддержки кабелей при их изменении направления». Вертикальный внешний изгиб — это одно из двух семейств изменения уровня в каталоге, перечисленных как 90VEB, 60VEB, 45VEB и 30VEB для версий с углом 90, 60, 45 и 30 градусов.

Разница между внутренним и внешним вертикальным изгибом заключается в стороне изгиба, по которому проходят тросы. Внутренний изгиб удерживает короб внутри поворота, поэтому путь кабеля следует по более короткому изгибу. Внешний изгиб направляет участок вокруг перехода снаружи, что изменяет внешнюю оболочку фитинга и пространство, необходимое для него рядом с маршрутом. Поставщики описывают эти два продукта как отдельные по определенной причине: геометрия объекта определяет, какой из них подойдет, а заказ не той руки или неправильного типа изгиба является распространенной ошибкой на местах.

Размеры в каталоге имеют решающее значение. Внешний изгиб на 90 градусов в размере 200 x 100 мм имеет размеры A500 x B500 мм на базе R300, тогда как тот же размер в версии 45 градусов имеет размеры A259 x B454 мм. Внешняя оболочка изменяется в зависимости от угла, поэтому при проверке зазора на месте используются значения A и B, а не номинальная ширина.

Перед заказом проверьте конверт со значениями угла A и B по каталогу. Внешняя кривая внешнего изгиба выходит за пределы прямых участков, поэтому стена, балка или прилегающий лоток, пересекающий прямые участки, все равно могут столкнуться с изгибом. Отметьте значения A и B на чертеже сечения площадки и сравните их с измеренным зазором с каждой стороны.

Где используется фитинг

Вертикальные внешние изгибы появляются везде, где магистральный маршрут должен перемещаться между уровнями. Наиболее распространенные позиции:

• Площадки стояка, на которых участок шахты поворачивает на уровень пола в верхней или нижней части обрыва.
• Края мезонина и платформы, где пролет поднимается или опускается рядом с палубой.
• Машина опускается, когда верхний короб опускается к двигателю или панели.
• Переход через препятствия, при котором маршрут должен преодолевать балку, воздуховод или дверной проем.
• Переходы уровней между соседними помещениями или производственными помещениями на разной высоте этажа.

Каждая из этих позиций представляет собой смену уровня: бег продолжается в том же горизонтальном направлении, но на другой высоте, или при приземлении он поворачивает из вертикального в горизонтальное положение. Изгиб заменяет изготовленный на месте изгиб из прямых разрезов, который выполняется медленнее и оставляет непокрытые разрезы и лишние стыки на линии покрытия.

Выбор угла соответствует пространству и кабелям. Поворот на 90 градусов меняет уровень на кратчайшем расстоянии и подходит для сбрасывания машины и приземления на подъем; Повороты под углом 45 и 30 градусов подходят для коридоров, где бегунок должен преодолевать препятствия без резкого излома. В каталоге представлены все четыре уголка одной серии, поэтому выбор осуществляется по чертежу, а не по детали.

Маршруты, которые должны идти вверх, а затем вниз, обслуживаются двумя внешними изгибами с коротким прямым между ними, а маршруты, которые неоднократно меняют уровень на одном этаже, должны использовать одинаковый угол и радиус на всем протяжении, чтобы огибающая и поведение кабеля оставались согласованными. При установке этого семейства продуктов учитываются пружинные зажимы на длину лотка и на каждую крышку фитинга, поэтому количество зажимов является частью заказа, а не импровизацией на месте.

Таблица 1. Типичные положения применения вертикального внешнего изгиба.

Как расположен изгиб в каталоге фитингов

В каталоге фитинги для изменения уровня отделены от фитингов, просматриваемых в плане. Горизонтальные колена поворачивают прогон влево или вправо без изменения высоты. Вертикальные внутренние и внешние изгибы меняют высоту без поворота. Тройники, крестовины и переходники позволяют обрабатывать ответвления и изменения ширины. При чистом изменении уровня прямой частью является вертикальный внешний изгиб; это также фитинг в сочетании с короткой прямой, когда маршрут должен идти вверх, а затем снова вниз.

Диапазон углов — это то, что делает семейство гибким. Изгиб на 90 градусов меняет уровень в самом узком пространстве, изгиб на 60 градусов — это золотая середина, а изгибы на 45 или 30 градусов обеспечивают более плавный переход, который подходит для кабелей с небольшой высотой и чувствительными кабелями. Все четыре угла имеют одну и ту же каталожную серию HM-S4-T-02E, поэтому код, варианты материалов и варианты отделки остаются одинаковыми во всем семействе.

Соединение с прямыми секциями и другими фитингами

Изгиб работает только тогда, когда он четко соединяется с участками вокруг него. Прямые секции металлических коробов HULK имеют каталожные номера, основанные на ширине и высоте, например HM-S4-T1-01A-100400 для секции 100 x 400 мм, а фитинги заказываются так, чтобы они соответствовали той же ширине и высоте, что и соседние секции. Прямые секции соединяются с помощью соединительных пластин, и в каталоге указано, что указанные номинальные нагрузки не зависят от местоположения соединительной пластины, поэтому номинальная нагрузка сохраняется независимо от того, находится ли соединение рядом с опорой или вдали от нее.

Практика соединений в отрасли придерживается одной и той же схемы: фитинги специальной формы поставляются с предварительно пробитыми отверстиями, совместимыми со стандартными комплектами крепежа, поэтому болты сгибаются до прямых участков без сверления на месте. Крышки, перегородки и разделители соответствуют фитингу, поэтому силовые и сигнальные цепи остаются разделенными на изгибе, а линия крышки остается непрерывной на переходе.

Почему для изменения уровня требуется заводская настройка

При смене уровня в первую очередь появляется импровизированная установка. Резка прямых и соединение их с несовпадающими частями оставляет острые края, порезы без покрытия, дополнительные стыки и защитную линию, через которую просачивается пыль и влага. Вертикальный внешний изгиб заводского изготовления несет в себе переход в одной части, со сформированным углом, краями, защищенными отделкой, и расположением болтов, соответствующим системе. Направляющие фитинги в системах кабельных лотков спроектированы так, чтобы поддерживать радиус изгиба кабеля и непрерывность системы, а это именно то, что необходимо при изменении уровня.

Правило покупки повторяется для всего семейства: зафиксируйте ширину и высоту, зафиксируйте направление изменения уровня, зафиксируйте угол и радиус, а также закажите крышку, ограждения и фурнитуру из того же материала и семейства отделок, что и прямые. Ответьте на эти точки на рисунке, и смена уровня станет надежной частью маршрута, а не первой неудачей на нем.

Материалы, отделка и защита от коррозии

В большинстве проектов вопрос отделки стоит перед геометрией: атмосфера вокруг изменения уровня определяет, какая защита нужна металлу.

Вертикальный внешний изгиб — это формованная деталь с краями на внешней кривой, и именно на этих краях покрытие выходит из строя в первую очередь. HULK Metal строит изгиб из того же материала и семейств отделок, что и прямые участки, поэтому переход соответствует остальной части системы, а не создает слабое место. В этом разделе сначала рассматривается таблица условий, затем четыре семейства поверхностей, затем коды материалов, а также детали кромки и оборудования, которые определяют, как долго прослужит фитинг.

Как окружающая среда влияет на выбор отделки

Документ о материале HULK Metal объединяет выбор отделки в единую таблицу окружения. Каждый класс воздействия имеет универсальный выбор, альтернативу и типичный срок службы, и покупатели могут использовать его в качестве первого шага перед обращением на завод:

Таблица 2. Выбор отделки в зависимости от окружающей среды и ожидаемого срока службы (документ по материалам HULK Metal).

Climate затем корректирует базовые числа. Тропические и влажные места сокращают ожидаемую жизнь на 15-25%, городская и загрязненная атмосфера - на 20-30%, а арктические условия - на 10-15% из-за термоциклирования. Пустынный и засушливый климат добавляют 10–20%, сельская или экологически чистая местность — 15–25%. Техническое обслуживание сдвигает цифры так же далеко в другую сторону: регулярный осмотр и чистка продлевают срок службы на 20-30%, а быстрый ремонт повреждений добавляет 25-40%.

Защита после изготовления: HDG

Горячее цинкование защищает деталь после ее формирования, что является правильной последовательностью для изгиба. Готовый фитинг погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°С, и цинк вступает в реакцию со сталью, образуя металлургически связанный слой сплава вместо поверхностного отложения. Толщина по каталогу HULK Metal составляет 45, 65 и 85 микрон, а вес покрытия при этом увеличивается примерно на 600 г/м2.

Поскольку погружение происходит после формовки, цинк достигает внешней кривой, внутренних поверхностей и кромок разреза, которые пропускают покрытия на листовой стадии. В спецификациях покрытия для систем оцинкованных лотков обычно указаны ASTM A653 для покрытия листов и ASTM A123 для готовых изделий из горячеоцинкованной стали.

Данные о производительности подтверждают репутацию. При испытаниях в соляном тумане ASTM B117 горячеоцинкованные изделия выдерживали до 2000 часов без следов коррозии, в то время как предварительно оцинкованные конструкции окислялись гораздо раньше. Полевые данные, полученные в условиях высокой влажности и морского климата, показывают, что срок службы горячеоцинкованных кабельных лотков составляет 15–20 лет, а не 5–7 лет для предварительно оцинкованных элементов. Слой цинка надежно защищает открытую сталь на кромках разреза, поэтому HDG является стандартным решением для прокладок на открытом воздухе, агрессивной промышленной атмосферы и любых мест, где изгиб подвергается воздействию погодных условий.

Защита на уровне листа: EG

Перед формованием листа наносится электрогальванизация, или EG. Электрохимический процесс наносит на поверхность стали тонкий однородный слой цинка, обычно толщиной 8–25 микрон, с каталожной плотностью покрытия 40, 80 или 275 г/м2. Поверхность блестящая и гладкая, первоначальная стоимость ниже, чем при горячем цинковании, а тонкое покрытие выдерживает сварку после нанесения покрытия. Компромиссом является долговечность: в морском климате предварительно оцинкованные элементы окисляются гораздо раньше, чем изделия, подвергнутые горячему погружению, а внешний изгиб и обрезанные кромки сформированного изгиба остаются открытыми, поскольку покрытие было нанесено до формования. EG подходит для контролируемых помещений, где приоритетом является стоимость, а не соленый воздух.

Улучшение защиты от коррозии: ZAM

ZAM — это покрытие из цинк-алюминиево-магниевого сплава, наносимое непрерывным процессом горячего погружения, с номинальным составом: 94 % цинка, 4,5 % алюминия и 1,5 % магния. Магний придает покрытию эффект самовосстановления на поврежденных участках и примерно в три-пять раз повышает коррозионную стойкость по сравнению с обычным цинкованием, обеспечивая высокие характеристики на срезанных и порезанных кромках. Плотность покрытия по каталогу составляет 80 или 275 г/м2.

Наценка составляет около 15–30 % по сравнению со стандартным цинкованием, а база обработки меньше, но для прибрежных и морских сред ZAM является рекомендуемым вариантом обновления в каталоге. По данным, срок службы ZAM составляет 40–80 лет для прибрежных и морских условий, 35–60 лет для агрессивных промышленных атмосфер и 30–50 лет для химических перерабатывающих предприятий. Покупателям на участках, близких к соли, следует сопоставить премию с более длительным интервалом технического обслуживания.

Параметры декора и цвета: ПК

При порошковой окраске сухой порошок наносится электростатически и отверждается при температуре 180-200 C в течение 15-20 минут, образуя декоративную и защитную пленку без летучих органических соединений. HULK Metal предлагает ПК с индивидуальным цветом, поэтому эта отделка является обычным решением для архитектурных проектов, прокладки кабелей с цветовой кодировкой и интерьеров, где виден короб.

ПК устойчив к сколам, царапинам и выцветанию лучше, чем краска, но необходимо указать два ограничения. Пленка может размягчаться при температуре выше примерно 80 C и не обеспечивает защитной защиты в случае повреждения пленки, поэтому поцарапанный фитинг с порошковым покрытием в агрессивной среде требует ремонта, а не самозащиты. От подготовки основания перед нанесением покрытия зависит, как долго прослужит отделка, поэтому ПК, нанесенный на заводе на предварительно обработанную сталь должным образом, ведет себя иначе, чем краска, нанесенная в полевых условиях.

Для цитаты, сравнение срока службы просто сформулировать: EG — недорогое решение для внутреннего использования, HDG — рабочая лошадка для наружного применения, ZAM — модернизация прибрежных районов, а ПК — архитектурная отделка. В таблице окружения в этом разделе каждому варианту присвоен номер, причем числа одинаковы для изгиба и для прямых, поэтому весь участок защищен по одному принципу.

Коды материалов отделки

Код материала указан перед каждым каталожным номером HULK Metal: Q для мягкой стали, S4 для нержавеющей стали 304, S6 для нержавеющей стали 316 и A для алюминия. Низкоуглеродистая мягкая сталь используется по умолчанию для большинства работ с кабель-каналами, содержание углерода обычно ниже 0,25 %, что обеспечивает ее свариваемость и формуемость, обеспечивает хорошее соотношение прочности и веса для тяжелых кабельных нагрузок и позволяет снизить затраты на стандартную внутреннюю установку.

Нержавеющая сталь 304 и 316 защищает самовосстанавливающийся пассивный оксидный слой вместо покрытия, не требует повторного покрытия после резки в полевых условиях и подходит для чистых помещений и пищевой промышленности, поскольку поверхность непористая и легко чистится; В 316 добавлен молибден для устойчивости к хлоридам, и он рекомендуется для прибрежных, морских и химических сред C4-C5. Алюминий, обычно 6061-T6 или 6063-T5, весит примерно на 65 % меньше, чем сталь, образует естественный оксидный слой, немагнитен и сохраняет стабильность размеров при термических изменениях, что делает его практическим выбором, когда вес или магнитные свойства имеют значение. Стекловолокно считается доступной альтернативой неметаллическим конструкциям.

Для изгиба вес является не только вопросом материала, но и опорным вопросом. Алюминий сокращает вес стали примерно на 65%, что снижает нагрузку на кронштейны и конструкцию, к которой они крепятся болтами; на длинном вертикальном пробеге эта экономия увеличивается этаж за этажом. Нержавеющая сталь увеличивает вес и стоимость, но исключает цикл ремонта покрытия. Правильный выбор позволяет сбалансировать структурную экономию и бюджет коррозии на объекте.

Внешняя кривая формованного изгиба концентрирует напряжение покрытия на линии сгиба, поэтому состояние кромки является частью приемочной проверки и почему постпроизводственная отделка, такая как кромки покрытия HDG, которых не хватает покрытиям на этапе листа. Когда ящики прибудут, проверьте линию сгиба, комплект крепежа и зажимы крышки; это три места, где соединение или переход начинают выходить из строя.

Кромки, оборудование и ремонт на месте

Фитинги защищены настолько, насколько защищен их самый слабый компонент. Оцинкованные системы требуют оцинкованного оборудования; Нержавеющие системы нуждаются в крепеже из нержавеющей стали. Стандарты для металлических кабельных лотков предусматривают защиту гаек и болтов от коррозии, а в руководстве по выбору поставщиков нержавеющие короба с обычными креплениями и наружные оцинкованные участки с внутренними кронштейнами считаются двумя повторяющимися ошибками, связанными с коррозией. При вертикальном внешнем изгибе при доставке ящиков следует проверить открытый внешний изгиб, комплект крепежа и зажимы крышки.

Для высококоррозионных сред системы лотков с покрытием добавляют опцию, выходящую за рамки четырех семейств отделок: покрытие из ПВХ, наносимое в псевдоожиженном слое или электростатическим распылением, обычно толщиной около 15 мил плюс-минус 5 мил, на очищенную и загрунтованную поверхность. В том же руководстве отмечается, что ПВХ не рекомендуется в качестве покрытия оцинкованного лотка, поскольку шероховатая поверхность и выбросы газов вызывают образование пустот и проблемы с адгезией. Модификация в полевых условиях меняет картину для каждой отделки: резка оцинкованного фитинга на месте обнажает сталь в месте разреза, а системы горячего погружения обычно требуют ремонта цинком после модификации в полевых условиях с использованием спрея, обогащенного цинком, в качестве стандартной подкраски.

Предупреждение: никогда не смешивайте семейства отделок на одном переходе. Оцинкованный колено, прикрепленное болтами к прямому элементу из нержавеющей стали с помощью крепежа из углеродистой стали, создает в месте соединения ячейку гальванической коррозии. Укажите фитинг, крепеж и зажимы крышки из того же материала и той же группы отделки, что и соседние секции.

Размерные данные, углы и коды по каталогу

Вертикальный внешний изгиб — один из немногих фитингов короба с полными размерами в каталоге, а значения A и B — это числа, которые необходимо сверить с зазором на площадке.

В этом разделе указаны каталожные серии HM-S4-T-02E, опубликованные внешние размеры для каждого угла, базовый радиус и идентификатор заказа. Каждый номер соответствует печатному каталогу, поэтому его можно с уверенностью указывать в спецификации.

Серия каталога: HM-S4-T-02E

Вертикальный внешний изгиб имеет каталожный код продукта 02E. Номер заказа выглядит как HM-S4-T-02E с добавлением цифр ширины и высоты, например HM-S4-T-02E-5050 для изгиба 50 x 50 мм или HM-S4-T-02E-800200 для изгиба 800 x 200 мм. Одна и та же серия охватывает все четыре угла, поэтому буква материала, ширина, высота и код поверхности остаются неизменными независимо от того, заказывается версия с углом 90, 60, 45 или 30 градусов.

В каталоге указаны десять типоразмеров серии от 50 х 50 мм до 1200 х 200 мм, причем примечание в таблицах является явным: доступны другие высоты, радиусы и обработки поверхности, а данные A/B рассчитаны для радиуса R300. Варианты радиуса варьируются от 100 до 900 мм, поэтому отправной точкой R300 является стандартная таблица, а не фиксированная геометрия.

Стандартные размеры имеют ширину от 50 мм до 1200 мм и высоту от 50 мм до 200 мм. Каждый размер серии доступен во всех материалах и семействах отделок. Это означает, что выбор угла, выбор материала и выбор отделки являются независимыми решениями: изгиб шириной 1200 мм из нержавеющей стали 316 с HDG — необычная комбинация, но ее можно заказать, тогда как общие комбинации соответствуют таблице условий окружающей среды в предыдущем разделе.

Внешние размеры 90 градусов

Вертикальный внешний изгиб на 90 градусов — это «рабочая лошадка» семейства, и в каталоге указаны внешние размеры A и B для каждого стандартного размера. Это значения конвертов, используемые для проверки допуска рядом с маршрутом:

Таблица 3. Размеры внешнего вертикального изгиба на 90 градусов (HM-S4-T-02E, базис R300).

На чертеже в каталоге A и B показаны как внешние размеры фитинга, поэтому перед размещением заказа они представляют собой значения зазоров, проверенные относительно стен, балок и прилегающего оборудования. В каталоге также представлена ​​компактная серия для стандартных фитингов, размер внешнего изгиба на 90 градусов: А220 х В220 мм для размера 50 х 50 мм, А270 х В270 мм для размера 200 х 100 мм и А370 х В370 мм для размера 800 х 200 мм. Покупатели должны подтвердить, какая серия нужна конверту проекта, поскольку обе серии используют один и тот же код 02E, но разные внешние размеры.

Как угол меняет огибающую

Угол изменяет внешние размеры предсказуемым образом. Для размера 200 x 100 мм размер изгиба 90 градусов составляет A500 x B500 мм, изгиб 60 градусов имеет размер A337 x B496 мм, изгиб 45 градусов имеет размер A259 x B454 мм, а изгиб 30 градусов имеет размер A190 x B387 мм, все на базе R300. Чем меньше угол, тем короче размер A и тем больше переход распространяется в вертикальной плоскости:

Таблица 4. Сравнение углов для вертикального внешнего изгиба 200 x 100 мм (на основе R300).

Та же закономерность сохраняется во всем диапазоне размеров. При любой ширине и высоте изгиб на 90 градусов имеет наибольшую внешнюю огибающую, изгиб на 60 градусов находится между ними, а версии на 45 и 30 градусов распределяют переход на меньшую высоту и большую длину. Вот почему угол определяет чертеж объекта, а не название детали: изгиб, соответствующий оболочке, все равно может заставить кабели проходить слишком крутой изгиб, а изгиб, защищающий кабели, может не соответствовать пространству.

Радиус, допуски и диапазон настройки

Варианты радиуса варьируются от 100 мм до 900 мм, стандартные таблицы рассчитаны на R300. Больший радиус расширяет переход на большее расстояние и защищает чувствительные кабели; меньший радиус подходит для более ограниченных пространств. Если на объекте требуется нестандартный радиус, значения A и B перед производством сверяются с чертежом, поскольку внешняя оболочка изменяется в зависимости от радиуса.

Угол и радиус работают вместе. Изгиб на 90 градусов при цене R300 дает стандартный конверт; тот же угол при R900 расширяет кривую намного дальше и увеличивает значения A и B; при R100 оболочка затягивается, и радиус изгиба кабеля необходимо перепроверить по самому большому кабелю в жгуте. Примечание в каталоге, что доступны другие высоты и радиусы, охватывает эти варианты, и завод подтверждает значения конверта для выбранной геометрии.

Опубликованы два допуска, которые следует проверять на соответствие поступающим товарам: допуск на сырье составляет +/- 0,05 мм, а допуск на размер продукта составляет +/- 2 мм. Конфигурация для индивидуальных коробов имеет ширину 50–1200 мм, высоту 10–200 мм и толщину 0,5–3,0 мм, со стилями отгиба T1–T6, настраиваемым типом подгиба и возможностью использования индивидуальных чертежей.

В напечатанной таблице указана высота от 50 мм до 200 мм, а в индивидуальной упаковке — до 10 мм, поэтому нестандартные высоты и ширины подтверждаются чертежом, а не предполагаются. Прямые секции используют код 01A, например HM-S4-T1-01A-100400 для секции 100 x 400 мм, поэтому код изгиба и прямой код разделяют марку, материал и сегменты поверхности, что обеспечивает единообразие идентичности заказа на протяжении всего тиража.

Контекст загрузки и руководство по коду

Прямые секции короба несут заявленные безопасные рабочие нагрузки и вес на метр, которые определяют контекст нагрузки для фитингов вокруг них. Для секции 400 x 100 мм указана SWL 226 Н/м при 9,73 кг/м, для секции 800 x 100 мм — 279 Н/м при 20,02 кг/м, а для секции 400 x 50 мм — 138 Н/м при 8,16 кг/м. Изгиб соединяет секции, оцененные по одной и той же схеме, поэтому участок проектируется как одна система, а не как независимые части.

Руководство по кодам присваивает 02E вертикальному внешнему изгибу, а диаграммы нагрузок проверены в соответствии со стандартом DIN EN IEC 61537 с номинальными значениями, независимыми от расположения соединительной пластины.

Основой нагрузочных испытаний для этой серии является DIN EN IEC 61537, квалификационный стандарт для продуктов для прокладки кабелей, программа испытаний которого охватывает механическую прочность, электрическую непрерывность, электропроводность, коррозионную стойкость, огнестойкость и ударопрочность. NEMA VE1 охватывает металлические кабельные лотки и сопутствующую арматуру для проектов NEC и CEC, а заводская система ISO 9001 регулирует процесс обеспечения качества продукции. Это ссылки, которые файл проекта может называть вместе с данными каталога.

Опубликованная основа нагрузки рассматривает переход как часть системы: номинальные значения не зависят от расположения соединительной пластины, поэтому изгиб не создает штрафной нагрузки, когда установка следует схеме опоры. Это предложение, которое следует учитывать при расчете системы, наряду с SWL прямого участка для выбранного пролета.

Идентификатор заказа включает код по каталогу: HM для марки, букву материала, T для короба, 02E для вертикального внешнего изгиба, ширину и высоту, а также код поверхности. Добавьте угол и радиус в строку заказа, и завод выполнит изгиб по чертежу, используя значения A и B из таблицы или подтвержденные для пользовательской геометрии.

Как сделать заказ одной строкой: укажите серию и размер, например HM-S4-T-02E-200100, угол (90, 60, 45 или 30 градусов), радиус (стандарт R100-R900, R300), материал и код поверхности. Перед производством завод сверяет значения A и B с чертежом, поэтому поставленный изгиб соответствует маршруту, а не является предположением.

Контрольный список при сравнении предложений: подтвердите каталожную серию (02E), угол, основу радиуса (стандарт R300, доступен R100-900), значения A и B для размера, заявление о допуске и полный код, включая поверхность. Если что-либо из этого отсутствует в предложении, запросите это перед заказом.

Выбор угла и радиуса маршрута

Четыре решения определяют, будет ли работать вертикальный внешний изгиб на строительной площадке: угол, радиус, план опоры и детали непрерывности.

Направляющие для удержания кабеля начинаются в одном и том же месте: сначала нанесите на карту маршрут, включая повороты, ответвления и изменения высоты, затем выберите фитинг. Отводы предназначены для поворотов, изгибы — для изменения уровня, тройники — для одиночных ветвей, крестовины — для четырехсторонних встреч, и каждый фитинг должен соответствовать размеру и типу основного лотка. Для вертикального внешнего изгиба это означает подтверждение ширины и высоты короба, направления изменения уровня, доступного зазора и максимального радиуса изгиба кабеля в пучке.

Выберите угол из пространства и кабелей

Выбор угла зависит от места и расположения кабелей, а не от прочности. Все четыре угла изготовлены из одного и того же материала и вариантов отделки и имеют одинаковую нагрузку. Что меняется, так это огибающая и плавность перехода:

Таблица 5. Рекомендации по выбору угла и радиуса для вертикального внешнего изгиба.

Если в жгуте находятся оптоволоконные кабели или чувствительные схемы управления, данные кабеля имеют приоритет перед чертежом. Радиус изгиба фитинга никогда не должен быть меньше наибольшего радиуса изгиба кабеля внутри него, а варианты радиусов в этом каталоге варьируются от 100 мм до 900 мм, при этом R300 является стандартной основой. Если пространство не соответствует радиусу, необходимому для кабелей, необходимо изменить маршрут, а не радиус изгиба кабеля.

Внутреннее или внешнее — это первая ветвь решения. Внешний изгиб направляет участок вокруг внешней части кривой, что изменяет огибающую и сторону, на которой выступает фитинг. Если стена, колонна или прилегающий лоток расположены внутри предполагаемого поворота, обычно подходит внешний вариант; когда препятствие находится снаружи, подходит внутренняя версия. Прежде чем цитировать, подтвердите сторону на виде в плане.

Радиус: пусть кабели задают число

На изгибе кабели с наибольшей вероятностью будут перегнуты. В опубликованных руководствах по фиксированной проводке минимальный внутренний радиус изгиба определяется как коэффициент диаметра кабеля, причем этот коэффициент зависит от конструкции кабеля: небронированные кабели из термореактивного материала или термопластические кабели диаметром до 10 мм учитываются с коэффициентом 3 (2 для двухжильных),

Для кабелей диаметром 10–25 мм требуется 4 (3 для двухжильных), для кабелей диаметром более 25 мм — 6, для бронированных кабелей — 6, для сплошных алюминиевых или фасонных медных проводников — 8, а для кабелей с минеральной изоляцией — в 6 раз больше диаметра голой медной оболочки. Это цифры, которые инженер-проектировщик сверяет с радиусом установки перед утверждением маршрута.

Стандартная база R300, представленная в каталоге, подходит для большинства маршрутов с электроприводом, а диапазон R100–R900 охватывает все остальные. Для филиала с большим количеством волокон может потребоваться 600 рандов или больше; резкое падение может быть снижено до 150 рандов. В строке заказа должен быть указан радиус явно, а не молчаливо указан по умолчанию, поскольку R300 по умолчанию может не соответствовать спецификации кабелей.

Перед производством попросите фабрику подтвердить значения A и B для выбранного радиуса, поскольку таблица каталога охватывает только основу R300. На краю мезонина кронштейн под изгибом воспринимает поворотную силу плюс вес поднимающейся стойки, поэтому установите кронштейн на каждом конце фитинга и держите первую опору на вертикальной стойке в пределах 2 м от перехода.

Опора для изгиба и вертикальных ножек

Изгиб меняет направление пути нагрузки, и этому должен следовать план поддержки. Горизонтальные прогоны между опорами обычно составляют 1,5-3 м; вертикальные прогоны закрепляют с интервалом не более 2 м, с дополнительными кронштейнами на самом изгибе. Соседние кронштейны должны находиться на уровне примерно 10 мм друг от друга, иначе переход будет бороться со своими соседями. В шахтах вертикальные кронштейны прикрепляются болтами к бетонной конструкции с помощью прочных распорных анкеров, рассчитанных на полную собственную нагрузку кабеля, а прижимные или направляющие зажимы удерживают лоток на опорах, чтобы вибрация и тепловые движения не раздвигали соединение.

Термический рост относится к тому же обзору. Металл расширяется и сжимается в зависимости от температуры, а в жарком климате компенсаторы рекомендуется устанавливать примерно через каждые 30 м прямого участка. Изгиб находится там, где накапливается рост от двух длинных пробегов, поэтому план расширения следует составить до того, как положение перехода будет заморожено.

Вертикальные опоры подвески также нуждаются в фиксации троса. Усиленные боковые направляющие с равномерно расположенными точками крепления кабелей с интервалом 1,5–2 м фиксируют тяжелые пучки по длине, не позволяя им свисать с верхнего изгиба, а кронштейны на стенах шахты несут полную вертикальную собственную нагрузку. Тогда на изгиб приходится поворачивающая сила, а не весь узел.

Выдергивание троса при смене уровня

Протяжка кабеля заслуживает отдельной статьи. При горизонтальных изгибах и вертикальных натяжениях тросы проходят через ролики или шкивы, обеспечивающие минимальный радиус изгиба. Эти ролики прикрепляются к конструкционной стали, а не к кабельному лотку, поскольку при длительном и тяжелом натяжении на шкив воздействуют большие силы. При опускании горизонтальных роликов повреждаются и кабель, и лоток, поэтому план протягивания является частью конструкции изменения уровня, а не второстепенной мыслью.

При длинных спусках сила тяги увеличивается вдоль вертикального участка, поэтому шкив на верхнем изгибе принимает на себя наибольшую нагрузку и первым закрепляется на шкиве. Тот же изгиб проверяется еще раз после натяжения, поскольку сильное натяжение может сместить фитинг на кронштейнах до того, как зажимы будут затянуты.

Связывание и сегрегация в переходный период

Металлический короб часто служит заземляющим каналом, и изгиб должен проводить этот путь через переход. Правило состоит в том, чтобы проверить целостность соединения перед загрузкой кабелей: измерьте расстояние между секциями лотка с помощью мультиметра, ожидайте, что показания будут близки к нулю, следуйте инструкциям производителя по соединению и запишите результат. Покрытие на поверхностях соединения может нарушить путь, поэтому непрерывность проверяется на собранном участке, а не в перечне деталей.

Детали соединения имеют такое же значение, как и тест. В записях о дефектах перечислены отсутствующие перемычки, перемычки неправильного размера или цвета, перемычки, имеющие общее отверстие для болта разъема вместо специального отверстия для заземления, а также шайбы в неправильном порядке. Перемычка располагается снаружи соединительной пластины у собственного заземляющего отверстия с правильной последовательностью шайб, поэтому соединение остается механически надежным и электрически повторяемым.

Сегрегация — второе системное требование. Крышки, перегородки и перегородки соединяются с фитингами, поэтому силовые и сигнальные цепи остаются разделенными на изгибе, а кабели остаются защищенными в точках трения. Закажите изгиб, его крышку и любой разделитель на одной линии; голый переход оставляет изменение уровня видимым именно в том месте, где движутся кабели.

Оформление заказа

Последний шаг — документирование. В заказе указывается серия и размер по каталогу, угол, радиус, материал и отделка, требования к крышке и направление изменения уровня. Чертеж перехода с размерами — это самый быстрый путь к правильному монтажу фитинга, поскольку HULK Metal принимает индивидуальные чертежи, а значения A и B следуют чертежу, а не предположениям. Отправьте план маршрута с расписанием кабеля и предложение соответствует участку; закажите только список деталей, и риск окажется на приемном участке.

При больших заказах подтверждение чертежа перед производством является самым дешевым этапом обеспечения качества. Фабрика проверяет чертеж клиента и фиксирует угол, радиус, стиль кромки и отделку на бумаге перед резкой стали. Этот один шаг позволяет выявить ошибки, которые приемочный контроль обнаружит только после доставки.

Четыре ответа перед заказом: ширина и высота короба, направление изменения уровня, угол и радиус, а также класс окружающей среды для материала и отделки. Ответьте на них по рисунку и приказ напишется сам.

Установка, проверка и распространенные ошибки при покупке

Вертикальный внешний изгиб либо выравнивается с первой попытки, либо становится самой дорогостоящей частью трассы. Разница заключается в осмотре перед установкой и нескольких проверках на приемном участке.

Переход — это часть, которая показывает, был ли порядок правильным. Полевые записи проектов кабельных лотков продолжают давать одни и те же результаты: ошибки в размерах, несоответствующие фитинги, неполные комплекты крепежа, повреждения покрытия, плохая подгонка и нечитаемые этикетки. Ничего из этого не видно в упаковочном листе. В этом разделе описывается последовательность установки, проверки при получении, дефекты, возникающие при переходах, а также доказательства, которые может предоставить завод.

Порядок работы при изменении уровня

Выполняйте переход в фиксированном порядке, чтобы ничего не повторялось:

• Шаг 1

  Сначала проверьте чертеж на месте: направление изменения уровня, угол и радиус по заказу, а также зазор вокруг внешней кривой.

• Шаг 2

  Установите кронштейны и выровняйте их. Вертикальные прогоны принимают опоры через интервал не более 2 м с одним кронштейном на самом изгибе; горизонтальные пролеты соответствуют правилу пролета 1,5–3 м, а соседние кронштейны остаются в пределах примерно 10 мм от уровня.

• Шаг 3

  Выполняйте поворот на прямое положение без приложения усилий. Предварительно пробитые отверстия должны совпадать с рисунком фурнитуры на обоих концах; если посадка неровная, остановитесь и проверьте порядок вместо того, чтобы сгибать деталь.

• Шаг 4

  Закрепите стыки болтами и добавьте прижимные или направляющие зажимы к опорам, по возможности сохраняя стыковые соединения между опорой и четвертью точки пролета.

• Шаг 5

  Закройте крышку и установите все перегородки, чтобы линия крышки проходила непрерывно по кривой, а линия барьера разделяла цепи питания и сигнальные цепи.

• Шаг 6

  Проверьте соединение поперек перехода перед нагрузкой, затем натяните кабели с провисанием, чтобы изгиб повторял радиус фитинга без натяжения.

Последний шаг — это защита кабелей. Жгуты, натянутые вокруг изгибов, перепадов или смещений, могут привести к повреждению проводника или изоляции, которое никто не увидит снаружи. Пусть тросы принимают свой естественный радиус на переходе, а вертикальные ножки висят на опорах, а не на фитинге.

Чеки в приемном отсеке

Выполняйте эти проверки при прибытии ящиков, а не после поднятия строительных лесов:

Таблица 6. Контрольный список приемки фитингов короба, включая вертикальный внешний изгиб.

Введите проверку размеров в привычку. Измерьте ширину и высоту изгиба относительно прямых участков, которые он будет соединять, и сравните конверты A и B со значениями в каталоге для заказанного угла и размера. Рулетка фиксирует как детали с неправильными спецификациями, так и детали, выходящие за пределы допуска, и оба дешевле исправить на приемном участке, чем на строительных лесах.

Дефекты, обнаруженные на сайте

Записи о дефектах для систем кабельных лотков группируются вокруг одних и тех же деталей перехода. Проверка каждого занимает секунды:

• Отсутствует или неправильно установлена соединительная перемычка.

  Отсутствует перемычка, неправильный размер, неправильный цвет или установлена не той стороной. Неоцинкованные соединения нуждаются в перемычках; оцинкованные соединения проверяются на соответствие спецификации.

• Перемычка разделяет болт соединителя.

  Соединительная перемычка использует специальное отверстие для заземления на внешней стороне пластины, а не то же отверстие, что и соединительный болт.

• Неправильная последовательность шайб.

  Зажимные и плоские шайбы в неправильном порядке ослабляют соединение и со временем позволяют ему ослабнуть.

• Перевернута соединительная пластина.

  Задняя пластина снижает прочность соединения и занимает внутреннее пространство кабеля, поэтому оболочки царапаются во время прокладки. Пластина плотно прилегает к лотку.

• Переход из квадрата.

  Скрученный фитинг передает нагрузку на крышки и кабели. Перед окончательной затяжкой выровняйте кронштейны.

• Расширение отсутствует.

  Длинные прогоны без компенсаторов деформируются в местах соединений, и изгиб принимает на себя движение в первую очередь.

• Отсутствует остановка огня.

  Проходы в перегородках герметизируются после установки лотка на место, и переходная крышка не должна блокировать уплотнение.

Изменения уровней, построенные на прямых участках, относятся к тому же списку. Изгиб вырезанных деталей теряет заданный угол, оставляет оголенные края и нарушает линию покрытия, поэтому спецификация требует использования готовых фитингов на переходах.

Ошибки в подборе поставщиков, которые стоят денег

Ошибки при покупке повторяются в разных проектах. Ловите их на этапе котировки:

• Циты указаны только по метрам прямой.

  Поставщик, который включает в себя фитинги и опоры, может выглядеть дороже, а установка при этом обходиться дешевле. Запрашивайте полный список фитингов, а не цену счетчика.

• Заказ неправильного типа изгиба.

  Внутренние и внешние изгибы — это разные детали. Перед заказом подтвердите сторону кривой на виде в плане.

• Неподходящие аксессуары.

  Прямые профили из нержавеющей стали с обычными болтами или оцинкованные прогоны для наружного применения с кронштейнами для внутреннего использования подвергаются коррозии в первую очередь на стыках. Укажите один материал и семейство отделки для всего перехода.

• Решения только по цене.

  Самый дешевый изгиб редко оказывается самым дешевым установленным переходником после подсчета количества подгонок и замен.

• Аксессуары исключены из заказа.

  Крышки, разделители, зажимы, прижимные зажимы и материал для подкраски располагаются на одной линии с изгибом.

Что вам может показать фабрика

День посвящен самым важным проверкам: допускам, покрытиям и оформлению документации. HULK Metal публикует допуски на сырье +/-0,05 мм и допуски на продукцию +/-2 мм, а процесс контроля качества включает проверку сырья, производственный контроль и проверки готовой продукции, при этом планы испытаний охватывают сырье, полуфабрикаты и готовые материалы. В центре качества имеются спектрометры, КИМ, твердомеры, измерители шероховатости, толщиномеры покрытий, камеры солевого тумана, ударные тестеры и металлографические микроскопы. Поставщик, обладающий таким оборудованием, может продемонстрировать измеренные результаты; поставщик без него может только описать их.

Запросите три предмета с ценой: диаграмму нагрузок с указанием DIN EN IEC 61537, спецификацию покрытия с цифрами цинка или порошка и сведения о допусках. Сертификаты и отчеты сторонних аудиторов подтверждаются перед заказом, а не предполагаются; неопубликованные номера не публикуются на этой странице, а завод предоставляет специальные сертификаты. Для более крупных заказов разумна проверка образцов или посещение завода, а опубликованный список оборудования формулирует вопросы: измеренная толщина цинка, результат солевого тумана и записи о сырье.

Сфотографируйте находки. Проверка приема, в которой фиксируются размеры, состояние покрытия и этикетки на месте, создает датированную запись, которая разрешает споры о повреждениях при транспортировке и деталях с неправильными характеристиками перед установкой. Те же фотографии сопровождают претензию, если требуется замена, что быстрее, чем восстановление фактов несколько недель спустя.

Сохранение перехода

Переход требует регулярного обслуживания, а не однократной проверки. Руководство по эксплуатации оцинкованных установок предусматривает ежеквартальные визуальные проверки, проверки соединений два раза в год и ежегодную проверку заземления. Осмотрите внешнюю кривую на наличие износа покрытия, коррозии крепежа, повреждений крышки и сместившихся кабелей при изгибе и незамедлительно устраните небольшие повреждения с помощью спрея, обогащенного цинком. Ведите краткий журнал показаний и ремонтов каждого вала; это доказательство, которое требует аудитор завода.

Предупреждение: никогда не устанавливайте на место неподходящий фитинг с силой. Если отверстия для болтов не совпадают и соединение не закрывается в пределах указанного допуска, остановитесь, сфотографируйте деталь и сообщите о несоответствии поставщику перед резкой или сверлением. Принудительное соединение скрывает проблему и передает нагрузку на кабели.

Вопросы покупателя и решения о выборе поставщиков

Вопросы, которые задают оптовые покупатели о вертикальном внешнем изгибе, одинаковы для каждого проекта: внутренний или внешний, какой угол, какой радиус, как проверяются цифры и кто несет ответственность после доставки.

Все запросы разные, но темы повторяются. В этом разделе даны ответы на наиболее частые вопросы с использованием имеющихся данных, а затем рассматривается стоимость и картина послепродажного обслуживания со стороны покупателя.

Внутренний или внешний, какой мне нужен?

В каталоге вертикальный внутренний изгиб и вертикальный внешний изгиб указаны как отдельные продукты, и сторона изгиба определяет соответствие. Внутренний изгиб удерживает короб внутри поворота; внешний изгиб направляет бег по внешней стороне. Встаньте в начале перехода, посмотрите по направлению движения и посмотрите, с какой стороны находится препятствие: следует заказать тот тип изгиба, который удерживает фитинг на расстоянии от стены, колонны или соседнего лотка. В случае сомнений отправьте вид сверху со стрелкой направления и позвольте заводу подтвердить тип вместе с кодом.

Какой ракурс выбрать?

Угол — это пространственное и кабельное решение. Поворот на 90 градусов меняет уровень на кратчайшем расстоянии и подходит для приземления на стояк и падения машины; изгиб на 60 градусов – золотая середина; Изгибы под углом 45 и 30 градусов обеспечивают более плавный переход в коридорах, при преодолении препятствий и при работе с чувствительными кабелями. Все четыре уголка относятся к серии HM-S4-T-02E, поэтому варианты материала, отделки и радиуса идентичны. Угол определяет чертеж, а не название детали.

Какой радиус мне нужен?

Радиус никогда не должен быть меньше наибольшего радиуса изгиба кабеля в жгуте. В каталоге предлагаются R100-R900 со стандартным расчетом R300, а размеры A и B в таблицах основаны на R300. Для пучка с большим количеством волокон может потребоваться 600 рандов или больше; резкое падение может быть снижено до 150 рандов. Явно укажите радиус в строке заказа, поскольку R300 по умолчанию может не соответствовать спецификации кабелей.

Опубликованные рекомендации учитывают минимальный радиус изгиба в зависимости от диаметра кабеля: от 3 раз для небольших небронированных кабелей до 6–8 раз для более крупных и бронированных типов, поэтому перед производством радиус заказа можно проверить по спецификации кабеля.

Может ли изгиб соответствовать существующей у меня магистральной системе?

Сопоставление начинается с кода. Металлические прямые линии HULK используют одинаковую ширину, высоту, букву материала и код поверхности, поэтому изгиб, заказанный по этим значениям, совпадает с существующим пролетом. Для системы другого производителя отправьте профиль секции, ширину и высоту, а также фотографию схемы соединения, и завод подтвердит совместимость схемы расположения болтов и интерфейса крышки. Конфигурация индивидуальной настройки охватывает ширину 50–1200 мм, высоту 10–200 мм и толщину 0,5–3,0 мм, но соответствие подтверждается по фактическому сечению, а не по названию.

Как проверяются размеры?

В каталоге опубликованы значения A и B для версий с углом наклона 90, 60, 45 и 30 градусов, рассчитанные на основе R300, а допуск на размер продукта составляет +/- 2 мм с сырьем +/- 0,05 мм. Попросите страницу каталога с заказанным углом и размером, сверьте значения A и B с зазором на объекте и измерьте доставленную деталь на приемном участке. Нестандартные радиусы перед производством проверяются по чертежу.

Как узнать, что номинальная нагрузка реальна?

Диаграммы нагрузок наглядно отражают стандарт испытаний: номинальные нагрузки проверены в соответствии со стандартом DIN EN IEC 61537, где q является равномерно распределенной нагрузкой, а указанные значения грузоподъемности не зависят от расположения соединительной пластины. Это проверяемое утверждение. Примеры прямых секций из каталога включают секцию 400 x 100 мм при 226 Н/м и 9,73 кг/м и секцию 800 x 100 мм при 279 Н/м и 20,02 кг/м с допусками +/- 0,05 мм на сырье и +/- 2 мм на изделие.

Соответствуют ли крепления и крышки фитингу?

Они должны это сделать, и в приказе это должно быть указано. Фитинги специальной формы поставляются с предварительно пробитыми отверстиями, совместимыми со стандартными комплектами крепежа, а руководство по выбору предостерегает от использования прямых деталей из нержавеющей стали с обычными крепежными деталями. Укажите материал крепежа и крышку того же семейства, что и фитинг. При установке этого семейства продуктов учитываются пружинные зажимы на длину лотка и на каждую крышку фитинга, поэтому количество зажимов является частью заказа, а не импровизацией на месте.

Каковы сроки выполнения и минимальный заказ?

Сроки выполнения заказа, минимальный объем заказа и цена зависят от спецификации, отделки и графика производства, и ни одна из этих цифр не публикуется в каталоге. Свяжитесь с нами для получения подробной информации по каталожному коду или чертежу, и завод подтвердит график и количество для конкретного заказа.

Что мне следует включить в запрос?

• План маршрута с указанием направления изменения уровня и отмеченной стороны поворота.
• Ширина и высота короба, а также профиль или чертеж прямых участков.
• Доступный зазор вокруг перехода для принятия решения об угле и радиусе.
• Расписание кабелей, особенно наибольший радиус изгиба кабеля в жгуте.
• Класс окружающей среды или местоположение объекта для выбора материала и отделки.
• Количество, целевое время выполнения и требования к сертификатам.

Стоимость, стабильность партии и послепродажное обслуживание со стороны покупателя

Для оптовых покупателей покупная цена фитинга составляет небольшую часть стоимости установки. Интегрированная цепочка поставок HULK Metal охватывает сырье, производство, проверку качества, упаковку и печать, логистику и послепродажное обслуживание в одной контрольной точке, что устраняет торговые барьеры между заводом и покупателем. Секции короба, изгибы, крепления и крышки покрывает один ответственный поставщик, поэтому смешанный заказ оценивается и доставляется как одна система, а не как несколько фрагментированных партий.

Постоянство партий — это то, что обеспечивает эффективность оптовых закупок. Планы испытаний охватывают сырье, полуфабрикаты и готовые материалы, а протоколы контроля партий документируют измерения для каждой поставки. При появлении подтвержденной проблемы с качеством в рамках послепродажного соглашения осуществляется возврат, пополнение и обмен, а техническая поддержка продолжается после поставки. Оптовый покупатель должен указать эти пункты в соглашении с поставщиком: что измеряется, что документируется и что происходит, когда партия не соответствует спецификации.

Выбор поставщика для объемных заказов следует той же логике, что и выбор фитингов. Поместите записи о партиях, отчеты о покрытиях, данные о допусках и условия послепродажного обслуживания в матрицу оценки рядом с ценой за единицу и попросите каждого кандидата подтвердить стандарт загрузки и оборудование для контроля качества за цифрами. Поставщика, который может показать инструменты, записи и процесс, легче проверить, чем того, кто отвечает прилагательными.

Подтверждение чертежа перед производством — самый дешевый этап обеспечения качества. Фабрика проверяет чертеж клиента и фиксирует угол, радиус, стиль кромки и отделку на бумаге перед резкой стали, поэтому полученный изгиб соответствует маршруту, а не угадывается. Этот единственный шаг позволяет выявить ошибки, которые приемочная проверка обнаружит только после доставки.

Таблица 7. Краткие ответы из этого раздела.

Шаблон каждого ответа один и тот же: опубликованные номера указаны, непроверяемые номера не придуманы, а данные маршрута определяют спецификацию. Отправьте чертеж и схему кабелей, и вертикальный внешний изгиб станет решенной статьей, а не открытым вопросом.

Контроль качества: что и как мы тестируем

Контроль качества в HULK Metal проходит в три этапа: проверка сырья, проверка производства и проверка готовой продукции. Планы испытаний охватывают сырье, полуфабрикаты и готовые материалы, а инспекторы проверяют производительность, размер и другие требования, указанные в заказе. Центр контроля оснащен спектрометрами, КИМ, твердомерами, измерителями шероховатости, толщиномерами покрытий, камерами солевого тумана, ударными приборами и металлографическими микроскопами, поэтому каждая проверка подтверждается прибором, а не визуальным контролем. Результаты записываются для каждой партии и отслеживаются по заказу, поэтому принимающая группа может сравнить поставленный фитинг с протоколом проверки.

Осмотр сырья

Перед резкой поступающая сталь, нержавеющая сталь и алюминий проверяются на соответствие заказу. Идентичность материала проверяется с помощью спектрометров, а допуск на сырье составляет +/- 0,05 мм, поэтому рулон или лист, поступающий на линию, уже находится внутри указанного конверта.

Производственный контроль

Проверки в ходе процесса следуют за маршрутом формовки: резка, штамповка, изгиб и сварка проверяются по мере движения соединения по линии. Качество сварного шва и постоянство размеров фиксируются на той станции, где они происходят, а не в конце партии.

Проверка размеров

Готовые размеры измеряются в соответствии с заказом, с допуском на размер изделия +/- 2 мм. КИМ проверяет четыре опоры и расположение болтовых отверстий, поэтому крестовина соответствует прямым участкам без регулировки места.

Нагрузочное тестирование

Нагрузочная способность проверена в соответствии со стандартом DIN EN IEC 61537 с использованием каталожных таблиц нагрузок, при этом q является равномерно распределенной нагрузкой. Указанные значения грузоподъемности не зависят от расположения соединительной пластины, которое программа испытаний отражает в схеме опоры.

Осмотр поверхности

Толщину покрытия измеряют толщиномером покрытия, а качество поверхности проверяют с помощью тестеров шероховатости. Камеры солевого тумана проверяют коррозионную стойкость, а твердомеры и тестеры на удар подтверждают механическое состояние готовой поверхности.

Осмотр готовой продукции

Каждый готовый фитинг проверяется на соответствие требованиям заказа, включая производительность, размер и остальные характеристики. Стадия готового продукта — это последний этап перед отправкой детали в упаковку.

Осмотр упаковки

Упакованные заказы проверяются на соответствие упаковочному листу: количество, каталожные коды, этикетки и защитное состояние проверяются перед отправкой, поэтому несоответствующие фитинги и неполные комплекты крепежа улавливаются на заводе, а не на приемном участке.