Подробное описание продукта: фитинги для наклонного поворотного кабельного короба

В этом разделе шаг за шагом объясняется, как изготавливается, измеряется и обрабатывается фитинг для наклонно-поворотного кабельного лотка, а также как правильно выбрать его для проекта. Он охватывает геометрию градиента, коды каталога и поля спецификаций, материалы и антикоррозионную обработку, изготовление и проверку, выбор по применению, типичные ошибки при покупке и вопросы, которые покупатели задают перед заказом.

Что делает наклонный поворот и где он размещается в системе кабельных трасс

Наклонный поворот — это фитинг, который изменяет уклон трассы кабельного короба, соединяя две секции, оси которых расположены под углом наклона, а не под углом 90 градусов. Корпус остается непрерывным при изменении, поэтому маршрут может следовать по пандусу, наклонному потолку или постепенному смещению высоты без нарушения защиты.

Работа по повороту на склоне

Транкинговые маршруты обычно проходят на одном уровне, но не всегда. Здание с пандусом, скатной крышей, наклонной плитой перекрытия или потолком, поднимающимся на расстоянии, вынуждает маршрут постепенно подниматься или опускаться. Вертикальный колено меняет уровень на 90 градусов. Поворот на склоне делает поворот более пологим: трасса меняет уклон по фитингу, поэтому маршрут поднимается или опускается под углом поверхности, по которому следует.

Производители описывают это семейство как наклонные отводы, наклонные колена или фитинги для изменения уклона, а закрытые системы прокладки рассматривают их как стандартные аксессуары для изменения направления. Фитинг соединяет две секции короба, оси которых образуют заданный угол, именно так описываются регулируемые угловые соединения для кабельного короба. Корпус, крышка и кабельная трасса продолжаются через уклон, поэтому класс защиты трассы при изменении не снижается.

Отличие от вертикального колена имеет значение на чертеже. Вертикальный колено меняет уровень всего маршрута на углу в 90 градусов, который находится как раз там, где маршрут должен подниматься или опускаться на небольшом расстоянии. Поворот на склоне постепенно меняет уклон, и именно здесь маршрут должен следовать по поверхности, которая поднимается или опускается с течением расстояния. Заказ колена под углом 90 градусов для уклона оставляет маршрут, борющийся со структурой; заказ поворота на склоне с перепадом на 90 градусов не позволяет маршруту изменить уровень.

Внутренняя геометрия наклонного поворота имеет тот же вес, что и угол. Две поверхности соединения должны оставаться на одной линии с коробом, к которому они присоединяются, уклон должен сохранять уклон, а внутренний переход не должен иметь выступов, которые цепляют оболочки кабелей во время протягивания. Наклонный поворот заводского изготовления удерживает все три сразу; построенный в полевых условиях склон, разрезанный на прямой участок, редко бывает.

Угол измеряется относительно горизонтали и зависит от конструкции. Пандус размером один из десяти, потолок, возвышающийся над пролетом, или пол, ниспадающий к водостоку, создают разный уклон, и поворот уклона формируется в соответствии со значением, указанным на чертеже. Фитинг не требует регулировки на месте; он должен быть правильным по прибытии, поэтому угол подтверждается перед производством, а не определяется во время установки.

Радиус изменения имеет такое же значение, как и угол. Кабели имеют минимальный радиус изгиба, установленный их конструкцией, обычно примерно в восемь раз больше общего диаметра для неэкранированных кабелей и в двенадцать раз для экранированных или экранированных лентой кабелей. При изменении уклона тросы постепенно поворачиваются, и внутренний переход должен соответствовать этому радиусу; крутой градиентный изгиб создает нагрузку на изоляцию, а радиус подтверждается на чертеже для силовых и оптоволоконных трасс.

Где установлены наклонные повороты

• По пандусу или наклонному переходу, где короб крепится на поднимающуюся поверхность;
• Изменение уклона под скатной крышей или вдоль наклонной линии потолка;
• Преодоление постепенного смещения высоты между двумя уровнями без шага в 90 градусов;
• Подъем или спуск на большое расстояние, где угол задается конструкцией;
• Подключение горизонтального короба к наклонной секции, ведущей к оборудованию на склоне.

Наклонная трассировка встречается чаще, чем кажется. Погрузочные пандусы, полы автостоянки, скаты доступа к мезонину и пустоты в крыше постепенно меняют высоту, и обслуживающий их короб должен следовать за ними. Поворот на уклоне позволяет сделать это внутри фабричного фитинга, при этом крышка открывается вокруг места изменения уклона, поэтому через него можно проложить кабели и проверить их позже.

План поддержки является частью установки. В отраслевых руководствах по наклонным кабельным лоткам и секциям короба указано, что наклонный участок необходимо крепить к кронштейну с помощью соответствующих крепежных элементов лотка, а крепежную пластину можно адаптировать к углу наклона. Это означает, что сам поворот наклона поддерживается близко к обеим сторонам соединения, а наклонная секция за ним удерживается на кронштейнах, установленных на одинаковый уклон, поэтому фитинг не несет на себе вес восходящего или нисходящего прогона.

Отметка опорных точек на чертеже сохраняет прямоугольность уклона. Кронштейн под фитинг, кронштейны по наклонному участку и возврат на уровень на дальнем конце — все это части одной детали. Установщики, которые в последнюю минуту придумывают импровизированные подвески, обычно получают провисающий наклон, крышку, которая выдвигается из линии, и фурнитуру, которая выдерживает нагрузку, на которую она не рассчитана.

Длинные наклонные маршруты подчиняются тем же правилам расстояния, что и прямые участки. Наклонная секция поддерживается с теми же интервалами, что и на горизонтальном маршруте, с помощью кронштейнов, установленных на уклоне, а крепежные элементы удерживают короб на кронштейне, чтобы он не мог соскользнуть со склона с течением времени. На маршрутах, которые поднимаются более чем на один этаж, также применяются правила поддержки вертикальных кабельных трасс: кабели удерживаются с помощью планок или штыревых стоек на каждом уровне этажа или в вертикальных центрах на расстоянии около пяти метров, в зависимости от того, что меньше.

Закрытые магистрали в сравнении с открытыми лотковыми и лестничными системами

Кабельный короб представляет собой закрытый профиль: основание, боковые стенки и съемная крышка образуют защитную оболочку. Европейский стандарт BS EN 50085-1 охватывает системы кабельных коробов и систем кабельных каналов для электроустановок напряжением до 1000 В переменного тока. и 1500 В постоянного тока, и это явно не относится к системам кабельных лотков или кабельным лестницам, которые оставляют кабели открытыми. Это различие имеет значение при уклоне: на закрытом трубопроводе крышка должна следовать изменению уклона, а расположение крышки является частью конструкции фитинга.

Производители закрытых систем маршрутизации используют фитинги с переменным углом, которые сохраняют индекс защиты и обеспечивают непрерывность покрытия на всем протяжении наклона. Та же логика применима и к повороту наклона HULK Metal: основание, стены и крышка вместе меняют уклон, поэтому корпус остается закрытым с одного уровня на другой. В системе открытых лотков кабели остаются видимыми, а уклон упрощается; при прокладке короба главное — это корпус, и фитинг должен дополнить его заменой.

Доступ — это вторая половина проекта. Наклонный фитинг, который не может открыться при изменении уклона, вынуждает монтажника пропускать кабели через концы, что происходит медленно и может привести к повреждению оболочек по краям. Открывающаяся сверху или откидная крышка фитинга позволяет электрику прокладывать кабели через переходник и закрывать корпус с обоих уклонов. Дальнейшее обслуживание осуществляется таким же образом, поэтому перед заказом фитинга следует проверить расположение крышки на чертеже.

Системные рейтинги подчиняются тому же правилу. Поворот на склоне системы коробов с классом IP должен завершать ограждение при изменении уклона, при этом крышки закрываются на склоне, чтобы класс защиты трассы не снижался. Отверстие в крышке и уплотнительная деталь являются частью конструкции фитинга, и покупатели, указывающие класс IP проекта, должны подтвердить рейтинг наклонного фитинга в письменной форме перед заказом.

Склон, построенный в полевых условиях, — это альтернатива, которую большинству покупателей следует избегать. Разрезание прямого участка под углом и соединение двух частей не оставляет заводского радиуса, не образует подгибку на кромках среза и не оставляет покрытия на стыке. В результате коррозия сначала происходит в месте разреза, захватывает кабели по краям и не дает установщику возможности работать с крышкой. Наклонный поворот существует именно для того, чтобы заменить эту импровизацию фитингом, который формируется, покрывается и проверяется как единое целое.

Таблица 1. Сравнение наклонного поворота с близлежащими фитингами.

Чтение таблицы по направлению маршрута имеет значение. Угол уклона определяется конструкцией, а не предпочтениями, и на одном и том же чертеже должны быть указаны поверхность короба, уклон, радиус и план опоры. Когда эти значения отмечены, поворот на уклоне и прямые участки соответствуют одной и той же спецификации, а изменение уклона закрывается без адаптеров, изготовленных на месте.

Каталоговые коды, поля спецификаций и диапазон настройки

Наклонный поворот определяется небольшим набором полей: лицевая сторона короба на обоих соединительных отверстиях, угол и направление уклона, радиус, коды материала и отделки, а также стиль подгиба. В опубликованном каталоге представлена ​​структура кода и диапазоны настроек; геометрия уклона этого варианта подтверждена на утвержденном чертеже для заказа.

Как устроен металлический код HULK

Кодексы металла HULK соответствуют одному шаблону для всей линейки кабельных систем: марка, материал, тип продукта, семейство фитингов, спецификация и обработка поверхности. Например, в HM-Q-P-01A-10060-E8 HM — это марка HULK Metal, Q — мягкая сталь, P — тип перфорированного кабельного лотка, 01A — семейство прямых секций, 10060 — ширина 100 мм и высота 60 мм, а E8 — код поверхности. Та же структура применима и к кабельным коробам, где буква типа T.

Буквы материалов фиксированы: Q для мягкой стали, A для алюминия, S4 для нержавеющей стали марки 304 и S6 для нержавеющей стали марки 316. Коды поверхностей напечатаны в том же руководстве. E40 и E80 означают предварительно оцинкованное покрытие плотностью 40 или 80 г/м2, H45, H65 и H85 означают горячеоцинкованные слои толщиной 45, 65 или 85 мкм, Z80 и Z275 означают цинк-алюминиево-магниевое покрытие плотностью 80 или 275 г/м2, а PC означает порошковое покрытие в полной цветовой гамме. Как только покупатель выбирает материал и отделку, эти два символа фиксируются в каждом коде фитинга в заказе.

Типовая буква имеет такое же значение для производственной линии, как и для формы заказа. T обозначает кабельный короб, семейство закрытых профилей, P обозначает перфорированный лоток, а L обозначает кабельную лестницу, и каждый тип имеет свои собственные формовочные инструменты и свои собственные каталожные таблицы. Наклонный фитинг, обозначенный буквой Т, изготавливается на магистральной линии с профилями кромки короба и схемами соединений, что обеспечивает его соединение с прямыми участками, заказанными рядом с ним. Если смешать буквы типа, получится фитинг, принадлежащий другой системе.

Подходящая семейная буква находится в середине кода. В печатном каталоге коды семейств присваиваются горизонтальному тройнику, таблицам вертикальных изгибов и таблицам фитингов вертикальных тройников, а в каждой таблице печатаются собственные каталожные номера с указанием ширины, высоты и размеров компоновки. Поворот на уклоне принадлежит к семейству фитингов для наклона, и поскольку угол уклона этого варианта зависит от маршрута, перед началом производства завод подтверждает полный код и схему уклона на возвращенном чертеже.

Поля спецификации, определяющие наклонный поворот

Каждое значение, определяющее поворот наклона, умещается в одной строке формы заказа. Лицевая сторона короба определяет ширину и высоту трассы, угол и направление уклона фиксируют изменение уклона, радиус определяет плавность поворота кабелей, а коды материала и отделки определяют основу коррозии. Отсутствие одного поля оставляет заводские предположения, а предположение о подгонке с изменением градиента обычно дает неверную деталь.

Таблица 2. Поля спецификаций для поворота на уклоне.

Угол наклона — это поле, которое имеет наибольшее значение для этого фитинга. Пандус один из десяти, скатная линия крыши и падение к водостоку в полу создают разные уклоны, а неправильный поворот уклона невозможно исправить на месте. Указание угла в градусах на чертеже с указанием направления подъема или спада — это шаг, который превращает типовой заказ в изготовленную деталь.

Диапазон персонализации

Каталог распечатывает индивидуальный конверт один раз и применяет его ко всему семейству транк-каналов. Ширина лотков составляет от 50 до 1200 мм, высота от 10 до 200 мм и толщина от 0,5 до 3,0 мм. Доступны стили кромок от T1 до T6, которые можно настроить в соответствии с прямыми секциями, а индивидуальные чертежи принимаются для любой спецификации в ассортименте. Наклонный поворот внутри этой оболочки выполняется с использованием того же инструмента, что и остальная часть партии.

Конверт также охватывает нестандартные градиенты. В примечаниях по настройке необычный угол наклона не рассматривается как особый, и чертеж подтверждает угол перед производством. Пологий градиент и крутой градиент находятся в одних и тех же пределах ширины, высоты и толщины, и оба формируются с помощью одного и того же контролируемого инструмента.

Допуски имеют одно и то же примечание. Размер исходного материала составляет плюс-минус 0,05 мм, а размер готового продукта - плюс-минус 2 мм, и эти значения применимы к наклонному повороту так же, как и к прямым участкам. Для фитинга с изменением уклона проверка размеров охватывает обе поверхности соединения, угол наклона и радиус, поэтому фитинг соединяется с трассой без приложения усилий. Данные о допуске содержатся в документации заказа, а не только в каталоге.

Что должен содержать утвержденный чертеж

Поскольку геометрия уклона зависит от трассы, чертеж является реальной спецификацией для этого фитинга. На нем должно быть указано направление короба, уклон в градусах, направление подъема или спада, радиус внутреннего перехода, два размера проема и схема крепления. Отметка опорного кронштейна в месте изменения на том же чертеже завершает детали установки, поэтому фитинг не только правильный как деталь, но и правильный на маршруте.

На чертеже также должны быть указаны положения соединителей и направление открытия крышки. Муфты располагаются на обеих сторонах соединения, и их положение определяет, как фитинг будет совмещаться с прямыми участками; направление открытия крышки определяет, с какой стороны уклона будет обеспечен доступ для прокладки кабеля. Два фитинга с одинаковым корпусом, но с разным расположением крышек не являются взаимозаменяемыми, поэтому обе детали указаны на утвержденном чертеже, а не взяты из названия семейства.

Покупатели, которые заказывают только по текстовому описанию, соглашаются с пробелом. Слова «наклон, поворот» фиксируют семью, но не определяют угол, направление, радиус или окончание. Возврат чертежа с подтвержденными значениями — это шаг, который превращает типовой заказ в изготовленную деталь, и он не требует ничего, кроме одного цикла проверки.

Почему код подтверждается для каждого заказа

Печатный каталог содержит таблицы размеров для прямых участков и для нескольких семейств фитингов, а в каждой таблице печатаются каталожные номера для стандартной геометрии. Наклонный поворот заказывается в виде варианта, специфичного для маршрута: угол уклона, направление и внутренний радиус задаются при установке, поэтому перед резкой стали завод подтверждает полный код и размеры компоновки на утвержденном чертеже. Это не разрыв в диапазоне; именно так правильно задается фитинг с изменением градиента и углом, зависящим от маршрута.

Та же логика защищает покупателя. Если бы завод печатал один фиксированный угол для каждого поворота склона, большинство из них не соответствовало бы реальной конструкции, и несоответствие было бы обнаружено на месте. Подтверждение кода заказа означает, что чертеж становится контрактом: фитинг поставляется с углом наклона, направлением и радиусом, которые действительно необходимы для маршрута, а записи партий позволяют покупателю сверять поставленные детали с этим чертежом.

Коды отделки и материала перемещаются вместе с чертежом по всему заказу. Завод проверяет класс покрытия на кромках откосов и просверленных отверстиях, записывает показания в пакетный файл и маркирует штуцер, чтобы приемная бригада могла сопоставить его с чертежом. Покупатели, которые хранят утвержденный чертеж, ведомость допусков и запись партии вместе, имеют все необходимое для проверки поставленных поворотов перед отправкой на объект.

Материалы и антикоррозионная обработка наклонных фитингов

Поворот на склоне выполнен из того же материала и отделки, что и остальная часть маршрута, а при изменении уклона качество покрытия проявляется в первую очередь. Доступны четыре материала и четыре семейства отделок, и окружающая среда решает, какая комбинация защитит фитинг на протяжении всего срока службы установки.

Четыре материала

Q — это низкоуглеродистая мягкая сталь с содержанием углерода обычно ниже 0,25 процента. Он обеспечивает семейству коробов несущую способность при минимальных затратах на материалы, обеспечивает чистоту сварки и формовки на линии сборки, а также принимает все покрытия в ассортименте. Мягкая сталь используется по умолчанию для внутренних и наружных маршрутов, где отделка защищает окружающую среду, а ее соотношение прочности к весу обеспечивает длинные пролеты короба.

A — алюминиевый сплав, обычно 6061-T6 или 6063-T5. Он примерно на 65 процентов легче стали, что снижает нагрузку на кронштейн и стоимость обслуживания на месте, а также образует естественный оксидный слой, который останавливает дальнейшую коррозию. Алюминий немагнитен, что важно в чувствительных электрических средах, и в конце срока службы маршрута он подлежит вторичной переработке. Его размерная стабильность подходит для установок, где решающими факторами являются вес и окружающая среда.

S4 и S6 — это нержавеющая сталь марок 304 и 316. Нержавеющая сталь обеспечивает стойкость к коррозии, не полагаясь на покрытие, сохраняет чистый внешний вид в открытых установках и устойчива к кислотам, щелочам и органическим соединениям. В S6 добавлен молибден, который повышает производительность в условиях, богатых хлоридами, таких как прибрежные и химические среды. Нержавеющая сталь — это выбор, когда нельзя полагаться только на покрытие, а стоимость ее обслуживания в течение срока службы маршрута является самой низкой из четырех материалов.

Выбор материала также влияет на поведение фитинга в эксплуатации. Нержавеющая сталь сохраняет свою прочность и внешний вид при высоких температурах, что важно вблизи технологического оборудования, а ее непористая поверхность подходит для чистых помещений и зон пищевой промышленности. Меньший вес алюминия снижает структурную нагрузку на кронштейны и потолки, а его размерная стабильность ограничивает тепловые перемещения на длинных дистанциях. Мягкая сталь выдерживает наибольший диапазон нагрузок при минимальных первоначальных затратах, поэтому она остается стандартом по умолчанию для промышленных маршрутов распределения.

Таблица 3. Сравнение материалов для откоса.

Четыре финальные семьи

EG — это электрогальванизация: тонкий однородный слой цинка, наносимый электрохимическим способом, обычно толщиной от 8 до 25 мкм. Он обеспечивает яркую, ровную поверхность при низкой цене и подходит для внутренних маршрутов с контролируемой средой, где он защищает от 10 до 20 лет. Его ограничением является защита кромок: на кромках среза, просверленных отверстиях и сформированном уклоне тонкий слой цинка обеспечивает меньшую защиту, чем покрытие, нанесенное методом горячего погружения.

HDG подвергается горячему цинкованию после изготовления. Сформированный фитинг погружается в расплавленный цинк при температуре около 450 градусов Цельсия, в результате чего образуется металлургически связанный слой сплава цинка и железа с катодной защитой на открытых краях. Наружные установки в умеренных условиях служат от 25 до 50 лет, а покрытие покрывает внутренние поверхности и углубления, недоступные для других процессов. Для поворота на склоне это имеет значение, поскольку уклон формируется до погружения, поэтому все изменение покрывается как единое целое.

ZAM представляет собой цинк-алюминиево-магниевое покрытие, состоящее примерно из 94 процентов цинка, 4,5 процентов алюминия и 1,5 процентов магния. Сообщается, что его коррозионная стойкость в три-пять раз выше, чем у обычного цинкования, а магний обеспечивает самовосстановление на кромках реза, что защищает края уклона и просверленные отверстия, в которых сталь разрезается и пробивается. Прибрежные и морские установки служат от 40 до 80 лет, поэтому ZAM является основной рекомендацией там, где присутствует соль.

ПК представляет собой порошковое покрытие: сухой порошок наносится электростатически и отверждается при температуре от 180 до 200 градусов Цельсия. Он предлагает полный цветовой диапазон, однородную пленку и хорошую устойчивость к сколам и царапинам, срок службы от 15 до 25 лет внутри помещений и в архитектуре. Порошковое покрытие не обеспечивает защитной защиты поврежденных участков, поэтому подготовка основания и обработка основания определяют, как будет вести себя фитинг, если покрытие поцарапается во время установки.

Четыре семейства соответствуют напечатанным поверхностным кодам. E40 и E80 — это классы гальванического цинкования, H45, H65 и H85 — толщина слоя горячего погружения, Z80 и Z275 — масса цинк-алюминиево-магниевого покрытия, а ПК охватывает диапазон цветов порошка. Таким образом, код в форме заказа содержит как процесс, так и класс, и принимающая группа может сверить поставленный фитинг с ним, не полагаясь на описание счета-фактуры.

Дуплексные системы объединяют два семейства. Основание HDG с порошковым верхним покрытием является стандартным решением, когда окружающая среда нуждается в катодной защите, а маршрут нуждается в цвете или дополнительной барьерной стойкости, и в каталоге он указан как альтернатива для морских и прибрежных работ. На повороте уклона дуплексная конструкция наносится после формирования, поэтому края уклона, просверленные отверстия и обе стороны несут всю систему, а не покрытие, которое останавливается на плоских участках.

Отделка, окружающая среда и ожидаемый срок службы

Выбор отделки соответствует условиям окружающей среды и ожидаемому сроку службы, и каталог печатает сопоставление один раз для всего семейства коробов. В таблице ниже приведены стандартный выбор, альтернатива и типичный срок службы для каждого класса окружающей среды.

Таблица 4. Отделка, окружающая среда и ожидаемый срок службы.

Факторы окружающей среды, которые изменяют число

Данные о сроке службы предполагают нормальный климат и разумный режим технического обслуживания. В каталоге указаны поправочные коэффициенты: тропические и влажные условия сокращают ожидаемую продолжительность жизни на 15–25 процентов, городской и загрязненный воздух – на 20–30 процентов, а сельский и чистый воздух продлевает ее на 15–25 процентов. Регулярный осмотр и своевременный ремонт повреждений возвращают от 20 до 40 процентов, поэтому план технического обслуживания включается в спецификацию наряду с отделкой.

Поворот на склоне также является той частью, где эти факторы проявляются в первую очередь. Изменение градиента привело к образованию кромок в местах растяжения покрытия, срезу кромок в местах разреза заготовки и просверливанию отверстий для соединителей. Показания толщины покрытия в этих точках сообщают покупателю, защищен ли фитинг, как указано, поэтому HULK Metal измеряет отделку на кромках уклона и отверстиях, а не только на плоских поверхностях, и сохраняет показания в журнале партии.

Класс среды должен быть исправлен до написания кода. Маршрут, который начинается в помещении и проходит через погрузочную площадку, может относиться к двум классам, а участок пролета, включая поворот на склоне, если он там находится, должен быть указан для более суровых условий. Разработка зон окружающей среды на чертеже сначала предотвращает попадание спецификации в офисную зону и провал у двери.

Выбор финиша для всего маршрута

Один финиш должен проходить через весь маршрут. Наклон, соответствующий классу покрытия, отличному от прямых участков, корродирует при смене первым, а подправить смешанный маршрут сложнее, чем сохранить его постоянным. Когда склон находится в более суровом микроклимате, чем основной участок, переходная зона рассматривается на чертеже, а не решается с помощью одного несоответствующего фитинга.

Крытые маршруты — это то место, где EG по-прежнему занимает свое место. Когда окружающая среда сухая и контролируемая, гальванизированный наклонный поворот обеспечивает необходимую защиту при минимальных затратах, а однородную блестящую поверхность легко контролировать. Применяется то же правило: код остается идентичным на фитинге и прямых участках, а показания покрытия на краях уклона подтверждают, что тонкий слой цинка был нанесен равномерно после формовки.

Производственный процесс, допуски и контроль качества

Наклонный поворот проходит через ту же цепочку листового металла, что и остальная часть магистральной линии: резка, штамповка, гибка, формовка, сварка и проверка. Геометрия градиента создается перед отделкой, а центр контроля качества проверяет обе соединительные поверхности, угол наклона и радиус на соответствие опубликованным допускам, прежде чем фитинг будет допущен к нанесению покрытия и отгрузке.

Цепочка из листового металла

Производство начинается с лазерной резки и штамповки, в результате чего получаются фитинговые заготовки и схемы отверстий для соединителей и креплений. Лазерная резка сохраняет контур заготовки, а перфорация позволяет проделать отверстия, соединяющие фитинг с прямыми участками. Заготовка вырезается из листа с допуском на сырье плюс-минус 0,05 мм, поэтому геометрия начинается с контролируемой основы, а не с того, что поступило на склад.

Сгибание и формование затем создают профиль короба: основание, боковые стенки и стиль кромки от T1 до T6, а также изменение градиента, который поднимается или опускается под углом трассы. Формовка – это этап, когда фитинг обретает свою форму. Две грани соединения сохраняют профиль прямых участков, уклон задается с уклоном на чертеже, а внутренний радиус формируется без выступов, за которые цеплялись бы оболочки кабелей. Возможности оборудования определяют размер оболочки: ширина до 1200 мм, высота до 200 мм и толщина от 0,5 до 3,0 мм.

Производственная база магистральных линий значительна. На заводе имеется 20 штамповочных станков и 10 обрабатывающих центров с ЧПУ, а также специальные цеха для резки, штамповки, гибки, формовки, сварки и сборки. Заказ на наклонный фитинг проходит через те же станции, что и прямые участки, поэтому градиентный профиль, кромка и отверстия для соединителей выполняются на инструменте, который соответствует остальной части партии, что обеспечивает совместимость фитинга с коробом, заказанным рядом с ним.

Сварка соединяет геометрию в месте соприкосновения формованных деталей с использованием MIG, TIG, точечной, дуговой или лазерной сварки в зависимости от соединения и материала. Для марок нержавеющей стали требуется другой режим сварки, чем для мягкой стали, а для алюминия необходимы собственные настройки, поэтому процесс соответствует коду материала, указанному в заказе. Затем сборка соединяет детали вместе, и фитинг переходит к проверке перед нанесением покрытия.

Таблица 5. Этапы производства и то, что они контролируют.

Правильное формирование наклона

Изменение градиента — это часть фитинга, которая отделяет хорошую деталь от изготовленной в полевых условиях. Он изготовлен из той же заготовки, что и две соединительные поверхности, поэтому материал, кромка и покрытие непрерывны по всему уклону. Угол задается в соответствии с уклоном на чертеже, а внутренний радиус соответствует требованиям к изгибу проходящих кабелей. Фитинг, изготовленный таким образом, не требует ремонта с разрезом и соединением на месте, а его покрытие наносится после формования, поэтому замена защищена как единое целое.

Крышка является частью той же сборки. Открывающаяся сверху или откидная крышка на откосе формируется и монтируется еще до отделки, поэтому фурнитура поступает с уже работающей деталью доступа. Покупатели, проверяющие действие крышки на этапе выборки, избегают обнаружения изменения уклона, которое невозможно открыть для прокладки кабеля.

Рисунок соединителя формируется с той же тщательностью, что и наклон. На обеих соединительных поверхностях имеются отверстия, которые соединяют фитинг с прямыми секциями, а расположение отверстий соответствует шаблону из каталога для лицевой стороны короба. Если расстояние между отверстиями смещается, фитинг все равно может выглядеть правильно и не сможет состыковаться без дополнительного сверления на месте. Сохранение штамповки и проверки размеров на одном чертеже исключает этот риск до нанесения покрытия на фитинг.

Допуски и их значение для фитингов с градиентным изменением

Два значения допуска определяют семейство магистралей. Сырье удерживается до плюс-минус 0,05 мм, что контролирует толщину листа и плоскостность, поступающую на линию. Размер готового изделия выдерживается в пределах плюс-минус 2 мм, что позволяет контролировать поставку фурнитуры. В фитингах с изменяемым уклоном проверка продукта охватывает обе поверхности соединения, угол уклона и радиус, поэтому фитинг соединяется с трассой без приложения усилий, а уклон получается прямоугольным.

Угол и направление наклона являются частью одной и той же проверки размеров. Поворот на склоне, который в остальном идеален, является неправильным, если уклон повышается, а не падает, или находится на несколько градусов от конструкции, поэтому в протоколе проверки должны быть указаны угол и направление, а также размеры. Отметка градиента на чертеже и проверка его при контроле замыкают цикл между заказом, производственной партией и доставленными деталями.

Производительность нагрузки соответствует результатам испытаний транкинговой системы. В каталоге представлены диаграммы нагрузок для прямых участков короба, проверенных в соответствии со стандартом DIN EN IEC 61537, причем указанные значения грузоподъемности не зависят от расположения соединительной пластины. Разворот уклона представляет собой изменение направления, а не пролета, поэтому он поддерживается на обеих гранях соединения, а наклонный участок удерживается на кронштейнах, установленных на уклон; мощность прогона задается присоединяемыми секциями и планом опоры на чертеже.

Оборудование для контроля качества и этапы проверки

HULK Metal проводит наклонный фитинг через систему управления качеством ISO 9001 с центром контроля качества, оборудованным для проверки размеров, материалов и покрытия. В список оборудования входят спектрометры для проверки материалов, координатно-измерительные машины для геометрии, твердомеры, измерители шероховатости, толщиномеры покрытий, камеры солевого тумана для коррозионных испытаний, ударные измерители и металлографические микроскопы. Такое распределение оборудования позволяет заводу проверять фитинг на каждом этапе, вместо того, чтобы доверять лишь окончательному осмотру.

Проверка проводится в стандартной последовательности. Перед резкой сырье проверяется на соответствие сертификату завода, поэтому некачественная сталь никогда не попадает в партию. Производственный контроль проверяет заготовку, сформированный профиль и уклон в процессе изготовления, улавливая отклонения до того, как покрытие их скроет. При проверке готовой продукции измеряется соответствие готового фитинга чертежу и утвержденному образцу, а при проверке упаковки проверяется количество и упаковочный лист перед загрузкой.

В центре обработки поверхности используются линии EG, HDG, ZAM и порошковой окраски в рамках одного контролируемого процесса, поэтому фитинг получает отделку, указанную в его каталожном коде. Толщина покрытия измеряется на краях склона, в просверленных отверстиях и внутреннем радиусе, где фитинг для уклона подвергается коррозии в первую очередь, а испытания в солевом тумане подтверждают коррозионную стойкость для заказов в прибрежных или химических средах. Одна и та же технологическая цепочка обеспечивает единообразие каждого фитинга в партии.

Планы испытаний охватывают сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию, а инспекторы проверяют производительность, размер и другие требования на каждом этапе. Этот трехэтапный план важен для фитинга с уклоном, потому что важные дефекты скрыты: покрытие, которое выглядит ровно на плоских гранях, может быть тонким на градиентной кромке, а фитинг, измерения которого на гранях находятся в пределах допуска, все равно может иметь уклон, не соответствующий конструкции. Проверка на каждом этапе выявляет эти проблемы перед отправкой.

Что должны показывать пакетные записи

Записи о партиях превращают процесс контроля качества в доказательство, которое покупатель может использовать. В заказе на установку уклона в протоколе должен быть указан сертификат материала, показания размеров для обеих поверхностей соединения, проверка угла и радиуса уклона, проверка направления уклона, результат контроля сварных швов и показания толщины покрытия на краях уклона и в отверстиях. С помощью этих записей принимающая группа может сверить доставленную партию с утвержденным чертежом вместо того, чтобы доверять одному сертификату.

Последовательность во всей партии — это результат, для достижения которого создан процесс. Фитинг и прямые секции изготавливаются с использованием одной и той же оснастки и наносятся по одним и тем же линиям, поэтому группа наклонных поворотов соединяется с коробом, заказанным рядом с ней. Покупатель, который запрашивает записи о партиях, получает больше, чем просто документы; они получают подтверждение того, что полученные ими детали соответствуют одобренным ими запчастям.

Проверочные вопросы следует решать до производства, а не после доставки. Спросите, как измеряется угол уклона, направление и радиус и что показывает последняя запись партии. Попросите показания покрытия на краях уклона и в отверстиях, а также спросите, как упакован фитинг, чтобы уклон не деформировался при транспортировке. Поставщик, который отвечает процедурами и записями, описывает контролируемый процесс; поставщик, который отвечает обещаниями, просит покупателя взять на себя риск.

Применение, критерии выбора и распространенные ошибки

Выбор поворота на склоне сводится к пяти вопросам: поверхность короба, угол уклона, направление уклона, радиус, а также план опоры и укрытия. Ошибки, которые стоят денег при этой установке, — это те ошибки, которые покупатели допускают до рассмотрения чертежа.

Где фитинг заслуживает своего места

Поворот на склоне появляется везде, где маршрут магистрали должен следовать по поверхности, которая поднимается или опускается. Наиболее распространенные позиции – бег по пандусу или наклонной дорожке; трасса под скатной крышей или по наклонному потолку; постепенное смещение высоты между двумя уровнями; и долгий подъем или спуск к оборудованию, установленному на склоне.

Каждая из этих позиций имеет одно и то же требование: маршрут меняет уклон, в то время как ограждение остается непрерывным. Фитинг удерживает короб закрытым на склоне, что имеет значение в тех случаях, когда кабели подвергаются воздействию пыли, воды или механическим повреждениям на наклонном участке. Он также сохраняет радиус изгиба при изменении направления, поэтому кабели не загибаются за острый угол в точке, где они меняют направление.

План поддержки фитинга является частью приложения. Соединение устанавливается на кронштейне близко к склону, ровный прогон поддерживается с одной стороны, а наклонная секция за его пределами удерживается на кронштейнах, установленных на тот же уклон, с креплениями, которые предотвращают его скольжение вниз по склону. Отметка всех точек опоры на чертеже позволяет удержать фитинг под действием веса проходящих через него кабелей.

На длинных наклонных маршрутах фитинги используются на обоих концах. Маршрут, который поднимается из технического помещения, проходит по пандусу и возвращается на уровень, требует поворота на склоне в начале подъема и еще одного в конце, и оба они соответствуют одной и той же поверхности и финишу короба. Планирование обоих изменений на одном чертеже позволяет на заводе группировать фитинги и прямые секции вместе, что обеспечивает соответствие всей партии одной спецификации покрытия.

Пять вопросов для выбора

• Шаг 1

  Что такое транкинг? Ширина и высота прямых участков на обеих сторонах соединения должны соответствовать фитингу.

• Шаг 2

  Каков угол наклона? Градиент изменения, измеренный по горизонтали и считываемый со структуры.

• Шаг 3

  В какую сторону идет склон? Подъем или падение, читайте в направлении короба.

• Шаг 4

  Какой радиус необходим для прокладки кабеля? Внутренний радиус защищает кабели от изменения градиента.

• Шаг 5

  Как обеспечивается поддержка склона и доступ к нему? Кронштейн на фурнитуре, опоры по наклону и направление открытия крышки.

Первые три вопроса приводят к неправильному результату. Заказ откоса только по фамилии ничего не изменит в отношении угла; заказ только по ширине ничего не меняет в отношении высоты; а заказ без указания может привести к тому, что фитинг будет подниматься там, где маршрут опускается. Угол и направление берутся из конструкции, и оба они указаны на чертеже.

Четвертый вопрос связывает склон с кабелями. Угол определяет, насколько наклонно изменяется маршрут, а радиус определяет, насколько плавно кабели изгибаются при изменении. Отправка конструкции и количества кабелей вместе с запросом позволяет заводу вернуть чертеж с подтвержденным углом и радиусом, что является единственным способом исправить геометрию уклона на бумаге.

Пятый вопрос связывает фитинг с установкой. Поворот на склоне, который имеет идеальные размеры, но не имеет кронштейна под изменением, никаких опор вдоль уклона и крышку, которая открывается не в ту сторону, все равно замедлит работу. Задание вопросов о поддержке и доступе на этапе спецификации сохраняет целостность чертежа, и именно этот вопрос отделяет покупателей, заказывающих детали, от покупателей, заказывающих установку.

Радиус и защита кабеля на склоне

Изменение градиента приводит к повороту, поэтому внутренний радиус должен соответствовать кабелям, которые он несет. Отраслевые руководства обычно устанавливают минимальный радиус изгиба в восемь раз больше общего диаметра для неэкранированных одножильных или многожильных кабелей и в двенадцать раз для экранированных или ленточных кабелей. На повороте уклона этот радиус формируется в фитинге, а для больших силовых кабелей и оптоволоконных трасс он скорее подтверждается на чертеже, чем предполагается.

Большой градиент резко сгибает жесткие кабели и создает нагрузку на изоляцию при изменении. Меньший радиус позволяет кабелям преодолевать склон с меньшей нагрузкой, но занимает больше места, поэтому доступная высота при смене является частью спецификации. На чертеже указаны угол и радиус перед изготовлением, поэтому фитинг поставляется с защищенной кабельной трассой.

Распространенные ошибки при покупке

• Заказ колена под углом 90 градусов для уклона. Вертикальное колено обеспечивает компактное изменение уровня; склону необходим градиент, и они не могут заменить друг друга.
• Угадывание угла. Градиент исходит из структуры; При заказе без уголка существует риск, что фурнитура не будет соответствовать пандусу или линии потолка.
• Игнорирование направления наклона. Версии с подъемом и опусканием имеют разные фитинги; заказ без указания направления рискует привести к тому, что маршрут будет подниматься там, где должен остановиться.
• Только ширина заказа. Наклонный фитинг определяется по всей поверхности короба; порядок только по ширине не может быть правильно связан.
• Смешивание материалов или отделок на одном маршруте. Изменение градиента — это то место, где в первую очередь проявляются различия в коррозии; следите за тем, чтобы фитинг соответствовал длине трассы.
• Не говоря уже о муфтах, крышках и наклонных опорах. Фитинг соединяет две поверхности короба и начинает наклонную секцию; отсутствие деталей задерживает установку.
• Срезание склона в поле. Соединение, вырезанное на месте, не имеет заводского радиуса, покрытия на месте разреза и контроля, а это именно тот риск, который устраняет заводская установка.
• Оценка партии по образцу. В одной хорошей детали не показан контроль процесса; запросите записи партии и показания покрытия.

Две из этих ошибок заслуживают особого внимания. Колено в 90 градусов и предполагаемый угол вместе являются причиной большинства неправильных поставок наклонных фитингов, и оба избегаются одной линией на чертеже: уклон в градусах и направление. Ошибка вырезания поля отличается тем, что это не неправильный порядок; это решение полностью отказаться от фитинга, и спустя годы это проявляется в виде коррозии на месте разреза.

Проверка заказа перед его отправкой

Перед размещением заказа необходимо согласовать четыре документа. На чертеже указана поверхность короба, угол и направление уклона, радиус, расположение крышки и схема крепления. В спецификации указаны коды материала и отделки, а также класс покрытия. В заявлении о допуске указаны значения плюс-минус 0,05 мм для исходного материала и плюс-минус 2 мм для продукта. В плане проверки указано, что измеряется в партии и какие записи ведутся.

Спросите, как измеряется угол уклона, направление и радиус и какая запись ведется. Запросите показания толщины покрытия на краях уклона и в просверленных отверстиях, а не только на плоских поверхностях. И спросите, как упакован фитинг, потому что деформированный градиент по прибытии задерживает ту же установку, которую завершил бы правильный фитинг. Поставщики, которые предоставляют процедуры и записи, описывают контролируемый процесс; поставщики, которые отвечают обещаниями, просят покупателя взять на себя риск.

При объединении всей наклонной секции удаляется последняя переменная. Наклонные повороты, прямые секции, крышки, муфты и наклонные кронштейны могут быть указаны на одном чертеже и получены от одного поставщика, поэтому партия соответствует одному коду отделки и одному допуску. Покупатели, которые разделяют уклон между поставщиками, наследуют риск совместимости в точке, где маршрут меняет уклон.

Контрольный список покупок, оценка поставщиков и часто задаваемые вопросы

Технические детали заказа на наклонный фитинг помогают только в том случае, если он поступает на завод в виде полной спецификации. Этот заключительный раздел превращает данные каталога в контрольный список покупок, перечисляет вопросы, которые отличают подконтрольного поставщика от перспективного, и отвечает на вопросы, которые покупатели задают чаще всего.

Контрольный список покупок

• Шаг 1

  Пройдитесь по рисунку маршрута и определите каждую точку, где участок магистрали меняет уклон.

• Шаг 2

  Подтвердите ширину и высоту лицевой поверхности короба по прямым участкам, которые фактически встречаются на месте изменения.

• Шаг 3

  Измерьте угол наклона конструкции и укажите его в градусах на чертеже.

• Шаг 4

  Укажите направление уклона, повышающееся или понижающееся, вдоль направления короба.

• Шаг 5

  Подтвердите радиус расположения кабелей, особенно для силовых кабелей и оптоволоконных трасс.

• Шаг 6

  Выберите код материала Q, A, S4 или S6 для всего маршрута, а не только для фитинга.

• Шаг 7

  Выберите отделку EG, HDG, ZAM или PC из таблицы условий окружающей среды и сохраняйте ее идентичной для всех фитингов.

• Шаг 8

  Убедитесь, что стиль подгиба от T1 до T6 соответствует прямым участкам.

• Шаг 9

  Подтвердите класс IP системы и закажите наклонный фитинг с таким же рейтингом.

• Шаг 10

  Отметьте на чертеже опорный кронштейн в месте изменения и наклонные кронштейны вдоль уклона.

• Шаг 11

  Заказывайте муфты, крышки и крепления для обеих соединительных поверхностей вместе с фитингом.

• Шаг 12

  Запросите чертеж, ведомость допусков и план проверки партии перед производством.

• Шаг 13

  Перед отправкой проверьте упаковку и маркировку градиентной геометрии.

Каждая строка в этом контрольном списке соответствует опубликованному значению в каталоге: в системе размеров указаны поверхности короба, в руководстве по кодам указаны материалы и отделка, а в примечаниях по настройке указаны диапазоны и допуски. Когда форма заказа заполняется из каталога, а не из памяти, наклонный фитинг и прямые секции соответствуют одной и той же спецификации.

Как оценить поставщика

Оценка поставщиком заказа на установку уклона сводится к четырем вопросам. Контролирует ли фабрика сырье и размеры, которые решают, подходят ли изменения? Правильно ли он формирует и покрывает градиент, от которого зависит срок службы фитинга? Ведется ли учет партий, от которого зависит согласованность большого заказа? И отвечает ли он на вопросы по чертежам и проверке документов, что определяет, как будет выполняться заказ?

• Управление процессом: спросите, как измеряются угол наклона и радиус и что показывает последняя запись партии.
• Контроль покрытия: запросите показания толщины на краях откосов и просверленных отверстиях, а не только на плоских гранях.
• Техническая поддержка: фабрика, которая проверяет чертеж и подтверждает угол, направление и радиус перед началом производства, сокращает объем доработок.
• Надежность доставки: подтвердите, как планирование производства и поставка материалов обеспечивают соблюдение графика партии.
• Послепродажное обслуживание: подтвердите порядок действий в случае отсутствия товаров или повреждений при транспортировке перед отправкой заказа.

HULK Metal Fabrication — это фабрика, управляемая стандартом ISO 9001, с центром контроля качества, оборудованным для проверки размеров, покрытий и коррозии. Компания производит OEM-металлические детали с 2000 года. Эти факты являются отправной точкой для приведенных выше вопросов, а не заменой их; тот же контрольный список работает для любого поставщика из короткого списка.

Часто задаваемые вопросы

Что такое поворот на склоне кабельной трассы?

Это фитинг, который изменяет уклон трассы короба, соединяя две секции, оси которых расположены под углом наклона, поэтому трасса может следовать по пандусу, наклонной поверхности или постепенному смещению высоты.

В чем разница между наклонным поворотом и вертикальным коленом?

Вертикальное колено обеспечивает компактное изменение уровня на 90 градусов на небольшом расстоянии. Поворот на склоне постепенно меняет уклон под углом трассы, и два фитинга не могут заменять друг друга на склоне.

Почему угол имеет значение при повороте на склоне?

Угол определяется конструкцией: пандус, скатная линия крыши или обрыв пола создают разный градиент. Фитинг, изготовленный под неправильным углом, не может быть исправлен на месте, поэтому перед производством угол подтверждается на чертеже.

Как указать поворот на склоне?

Укажите на чертеже ширину и высоту короба, угол наклона в градусах, направление подъема или спада, радиус, коды материала и отделки, а также стиль подгиба. Завод подтверждает код и геометрию возвращенного чертежа.

Можно ли сделать поворот на склоне под нестандартным углом?

Да. Диапазон персонализации охватывает ширину от 50 до 1200 мм, высоту от 10 до 200 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм, со стилями кромок от Т1 до Т6 и индивидуальными чертежами. Угол наклона подтверждается чертежом по заказу.

Какую отделку выбрать для прибрежной установки?

ZAM является основной рекомендацией: срок службы в морских условиях составляет примерно от 40 до 80 лет, а также способность к самовосстановлению на кромках реза. Дуплексная система HDG-плюс-порошок является альтернативой там, где требуется цвет или дополнительная барьерная защита, а нержавеющая сталь 316 — это выбор, когда нельзя полагаться только на покрытие.

Подключается ли фитинг к коробу из того же каталога?

Да, если ширина, высота и стиль подола совпадают, а выкройка застежки заказана на тот же размер. Допуск готового изделия плюс-минус 2 мм распространяется на обе детали, поэтому поверхности соединения совмещены без приложения усилий.

Какие допуски HULK Metal выдерживает на повороте склона?

Сырье имеет размер плюс-минус 0,05 мм, а размер готового продукта - плюс-минус 2 мм. Две поверхности соединения, угол наклона и радиус являются частью проверки размеров перед отправкой, а показания сохраняются в журнале партии.

Имеет ли наклонный поворот собственную заявленную номинальную нагрузку?

В каталоге представлены диаграммы нагрузок для прямых секций короба, проверенных по стандарту DIN EN IEC 61537. Наклонный фитинг представляет собой изменение направления, а не пролета, поэтому он опирается на обе стороны соединения, а наклонная секция удерживается на кронштейнах, установленных на уклон, а пропускная способность трассы задается соединяемыми секциями.

Как проверяется качество перед отправкой?

Проверка включает в себя проверку сырья, проверку производства и проверку готовой продукции, включая размеры покрытия, сварные швы, толщину покрытия и упаковку. Центр контроля качества использует спектрометры, координатно-измерительные машины, толщиномеры покрытий и оборудование для испытаний в солевом тумане, а записи партий хранятся для проверки.

Какую документацию мне следует запросить вместе с заказом?

Запросите утвержденный чертеж с указанием поверхности короба, угла наклона, направления, радиуса и схемы крепления, спецификации материала и отделки, спецификации допусков, протоколов проверки партии, а также упаковочного листа с количеством и маркировкой.

Каковы сроки выполнения заказа и минимальный объем заказа?

Срок выполнения заказа и минимальный объем заказа зависят от размеров, отделки и объема заказа каждого проекта, поэтому подтвержденный график и минимальное количество включены в предложение. Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать время выполнения заказа и минимальный объем заказа в соответствии с вашими конкретными требованиями.

С помощью контрольного списка, вопросов поставщика и приведенных выше ответов можно определить, проверить и отслеживать заказ на установку уклона, не оставляя решения на волю случая. Каталожные номера и допуски обозначают обе стороны одинаковыми, а протоколы проверок дают покупателю возможность проверить, соответствует ли поставленный фитинг утвержденному образцу.

Контроль качества: что и как мы тестируем

Каждый поворот на склоне проходит несколько этапов проверки, а не одну окончательную проверку. Сырье проверяется перед резкой, угол наклона и радиус измеряются во время производства, а покрытие, посадка и упаковка проверяются перед отправкой. Центр контроля качества производит измерения с учетом допусков на сырье плюс-минус 0,05 мм и допусков изделия плюс-минус 2 мм, а записи партий дают покупателям поддающиеся проверке доказательства того, что поставляемые фитинги соответствуют утвержденному чертежу.

Осмотр сырья

Входящий лист проверяется на соответствие сертификату завода по марке и толщине, с допуском плюс-минус 0,05 мм перед резкой. Отказ от некачественной стали на этом этапе не позволяет получить партию наклонных фитингов, которые выглядят правильно, но не имеют указанной прочности и коррозионной основы.

Производственный контроль

Во время резки, штамповки, гибки и формовки угол наклона, радиус и положение отверстий измеряются по чертежу, поэтому отклонения выявляются до того, как покрытие их скроет. Проверки на этапе производства обеспечивают единообразие геометрии градиента во всей партии.

Проверка размеров

Каждый фитинг измеряется по ширине и высоте лицевой поверхности короба, углу наклона и радиусу с учетом допуска на изделие плюс или минус 2 мм. Записи размеров партии подтверждают, что фитинг подходит к прямым участкам и соответствует уклону трассы.

Нагрузочное тестирование

Нагрузочные характеристики соответствуют критериям испытаний системы коробов согласно DIN EN IEC 61537, при этом диаграммы нагрузок публикуются для прямых участков. Поворот склона представляет собой изменение направления, поэтому перед началом производства план опоры на уклоне проверяется на чертеже.

Осмотр поверхности

Толщина покрытия измеряется на краях откосов и просверленных отверстиях, где градиентный фитинг подвергается коррозии в первую очередь. Испытание солевого тумана доступно для заказов в прибрежных или химических средах, а показания сохраняются в журнале партии.

Осмотр готовой продукции

Завершенный фитинг проверяется на наличие заусенцев, дефектов сварных швов, прилегание крышки и соответствие утвержденному образцу. Любое отклонение устраняется до того, как фитинг будет готов к упаковке и отправке.

Осмотр упаковки

Повороты уклона упакованы таким образом, чтобы уклон не мог опираться на другие детали или деформироваться во время транспортировки. Упаковочный лист, маркировка и количество сверяются с заказом перед погрузкой товара.