Серверные стойки и аксессуары 19 дюймов по чертежам

Центр контроля качества проверит физические и химические свойства сырья, чтобы гарантировать, что из него можно производить продукцию более высокого качества. Они определят форму, допуски и механические свойства полуфабрикатов, вовремя найдут и решат проблемы, чтобы сократить неэффективный труд и повысить эффективность производства. Завершенное тестирование продукции добавляет уровень гарантии к заказам, повышая уровень квалификации заказов. Каждая партия заказов будет сопровождаться подробным отчетом о проверке материалов и готовой продукции.

Мастерская штамповки HULK Metal — это динамичное и четко управляемое пространство. В цехе имеются прессы различных типов: от крупнотоннажных, пригодных для штамповки крупных деталей, до небольших прецизионных прессов. Эти прессы производятся с использованием передовых технологий и имеют высокую степень автоматизированной работы и точный контроль давления. Наши технические работники умело управляют оборудованием, точно устанавливают на прессы спроектированные формы, проводят детальную отладку, чтобы каждый параметр процесса штамповки соответствовал предъявляемым требованиям, например, скорость штамповки, давление и ход. В процессе штамповки рабочие уделяют пристальное внимание изменениям в сырье. При обнаружении каких-либо отклонений, таких как складки на материале или износ формы, оборудование будет немедленно остановлено для регулировки.

Мастерская резки — это место, где демонстрируются высокотехнологичные технологии резки. Здесь есть современные станки для лазерной резки. Станки лазерной резки известны своей высокой точностью и гибкостью. Оператор вводит схему и параметры резки через компьютерную систему управления, и лазерный луч может точно разрезать пластину по заданной траектории. В цехе резки также приняты всесторонние меры безопасности, гарантирующие, что рабочие могут работать в безопасной среде.

Сварочный цех — это место, где летают искры, но порядок. Мы используем передовую технологию аргонодуговой сварки, которая позволяет обеспечить высокое качество и эстетику сварных соединений. Сварщики имеют богатый опыт сварки и соответствующие профессиональные сертификаты. В сварочном цехе для обеспечения качества сварки установлена ​​строгая система контроля качества. От выбора сварочных материалов до каждого этапа сварочного процесса — специальный персонал контролирует и проверяет. После завершения сварки сварной шов также будет подвергнут неразрушающему контролю, например, рентгеновской дефектоскопии и ультразвуковой дефектоскопии, чтобы убедиться в отсутствии дефектов внутри сварного шва.

Детали с обработанной поверхностью объединяются в комплектные аксессуары для серверных сетевых стоек в сборочном цехе. Рабочие собирают детали точно по сборочным чертежам. Например, при сборке вентиляционного оборудования вентиляторы, форточки и защитные сетки должны быть установлены правильно, чтобы обеспечить вентиляцию. В процессе сборки также будут выполняться некоторые отладочные работы.

Цех обработки поверхности является ключевым звеном в улучшении внешнего вида и защитных характеристик аксессуаров для серверных сетевых стоек. В покрасочной камере используется передовая технология электростатического распыления, которая позволяет добиться равномерного прилегания краски к поверхности изделия и улучшить адгезию слоя краски. Цех цинкования использует экологически чистый процесс цинкования, который защищает окружающую среду, обеспечивая при этом хорошие антикоррозийные свойства продукта. В процессе обработки поверхности мы будем проводить многочисленные проверки качества, такие как проверка толщины лакокрасочного слоя, проверка толщины оцинкованного слоя и т. д., чтобы гарантировать, что изделия с обработанной поверхностью соответствуют соответствующим стандартам.